柔性版印刷机与印刷工艺技术.ppt

5.制版操作过程颠倒 正确的制版流程应为：背面曝光→主曝光→洗版→烘干→去粘→后曝光 6.印版的硬度过高 印版如果硬度过高，则使印版在印刷中的耐印力会大大降低。 7.制版的其它故障及产生原因 ① 文字图像不清晰。 ② 细线弯曲、文字断笔破损。 ③ 版面浮雕太浅。 ④ 印版底基不平 ⑤ 版面图文不平整 ⑥ 图文中反白字、线并没 ⑦ 版面呈桔子皮状 ⑧ 版面过粘 ⑨ 版面裂痕 第五节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷领域 1.软包装印刷 2.瓦楞纸板印刷 3.报纸印刷 4.其它印刷领域 （1）上光 （2）印覆盖膜 （3）票据印刷 第五节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷领域 1.软包装印刷 2.瓦楞纸板印刷 3.报纸印刷 4.其它印刷领域 （1）上光 （2）印覆盖膜 （3）票据印刷 二、柔性版印刷的阶调再现 印版的弹性较大 高光到中间调网点扩大较大，图像不鲜丽；网点边缘滋墨，“空心”网点 尽量采用低印刷压力，避免供过多墨 网点线数愈高，网点增大值愈大 低网线数柔性版，得到清晰的印刷品 高网线数柔性版，印刷品的细微层次和清晰度欠佳。 选择100～133线／英寸的网线数，采用较低的印刷压力，获得高质量印刷品。 三、网纹辊对油墨转移的影响 1.网纹辊的传墨性能 使用网纹辊-刮墨刀输墨的柔性版印刷机，刮墨刀采用反向安装。当印刷速度提高时，网纹辊表面的动压力增大，在各种印刷速度下能保持输墨量的恒定。 无刮墨刀的墨斗辊-网纹辊输墨系统的输墨量对油墨黏度变化十分敏感，印刷速度对输墨量影响较大。 2.网纹辊网穴的影响 网穴边角对传墨的阻碍作用，称为“边角效应”。 四棱锥形的网穴底部的边角效应最严重 四棱台形网穴的网纹辊油墨转移性较好 六棱台形网穴开口角度大，墨孔间的隔墙具有更高的强度，油墨转移性、耐磨性能好 斜线形网穴保证油墨的流动性，具有良好的传墨性能 附加通道网穴增加油墨在网穴内的流动性 3.网纹辊网目线数的影响 在柔性版印刷中，除了各色印版网线角度关系不当引起龟纹外，网纹辊和印版的角度和加网线数关系不当时也会引起龟纹。 网纹辊上的网穴一般是与轴线成45°方向雕刻而成，柔性版彩色印刷中，印版应避免采用45°的网线角度，通常采用的角度是15°、30°、60°、75°、90°等。 纳森图 A、B、C、D四根斜线分别表示一般印刷品、较好印刷品、精细印刷品、高精细印刷品的网纹辊网目线数与印版加网线数的最佳匹配关系 纳森图 4.网纹辊的维护与保养 网纹辊应存放在特制的包装箱内，使其处于垂直位置，以免表面被异物硌伤，或因重力作用发生弯曲变形，在搬运及在印刷机上使用时，要严防异物与网纹辊碰撞。 不允许网纹辊与刮墨刀在干燥状态下摩擦。网纹辊与刮墨刀之间的压力应尽可能低。 每次印刷结束后，必须对网纹辊进行认真及时的清洗，否则油墨固结在网纹辊网穴的底部，影响网纹辊的输墨质量。 　　 四、柔性版变形的尺寸补偿 Why？ 弹性大，版材厚 0.8～7mm ,常用1.7mm 安装到圆柱形滚筒上，周向的弯曲变形 图像和文字变形 如何补偿 How? 变形量随厚度增加、滚筒半径减小而增大 印版滚筒无衬垫 减小底片上图文尺寸，补偿图像变形 1.实验法 ① 实验时，要制作实验印版，共作两块，一块实地为主，少量空白，另一块空白占绝大部分，少量图文 ② 在印版从铸模中取出时，马上测量一次刻度尺的长度，在印版往滚筒上粘贴前、粘贴后均各测一次，就可以得到贴版前后印版尺寸的变化量。 ③ 两块版上各制出大小不等的正圆图形和正方图形 ④ 在圆形、正方形内纳进不同的文字 ⑤ 在两块版做25、35、40线/厘米的90%的网点图 ⑥分别贴上实验印版进行印刷实验，根据版面图文的伸长、缩短、扭曲等就可以获得必要的补偿数据 2.公式法 （1）橡皮柔性版伸长尺寸的补偿 没有背衬橡皮版，装版时在印版滚筒上先贴上强力双面胶带，把橡皮版放上粘住。 式中，φ为缩版率； L为印版滚筒齿轮的分度圆周长； c为印版的厚度； K为与版材性能、结构有关的常数，一般由版材厂家提供 （2）感光树脂版伸长尺寸的补偿 式中，φ为缩版率； R为版滚筒的印刷长度； r为印版滚筒的半径; b为粘附印版的双面粘村的厚度； c为印版的厚度； K为与版材性能、结构有关的常数，一般由版材厂家提供 3.抽样法 在印刷过程中，直接抽取样本检查，由此获得印版在纵、横方向的套色精度、弯曲和叠印及切缝部位的精度等方面的信息，然后将上述项目与印刷机产品说明书所列出的技术条件对照，查找影响印刷精度的确切原因，但要注意说明书上提供的是新设备的公称技术指标，它会受磨损、修理及操作状况的影响。 五、柔性版油墨的印刷适性