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桥面系、附属工程施工方案
一、工程概述
1、茅山河大桥,桥梁中心桩号为:K17+377.000 处,全长 106,12m, 桥梁
与河道斜交 45 度布置。上部结构采用 5*20 米预应力砼空心板,结构简支,桥
面连续。0#台~5#台均采用桩柱钻孔桩基础,每个墩台 6 根直径为1.3m 钻孔桩。
二、主要工程数量
茅山河大桥,交叉角度为 45,上部结构采用 5*20M 预应力砼空心板,桥面
3
铺装:C 240.0 m ,焊接钢筋网42224kg,伸缩缝:D80 型73.5m,墙式护拦:C
50 30
3 3
72.2 m , 波形护栏 63.0m ,泄水管60 套。
三、施工组织管理体系
本工程有专业桥梁施工队组织施工,实行劳务分包,项目部派专业工程师
进行质量监控,施工队配有专职技术人员、质检员、测量人员、安全员、试验
员。
四、施工准备
根据施工部署及施工工期要求,需从以下几方面作好施工准备:
1、测量定位放线
复核导线点、水准点的加密测量结果上报监理工程师并批复,可用于对茅
山河大桥进行测量放样。所有仪器已经有资质单位进行检验、校核,精度符合
规范要求。
进场后将根据实际情况对现场作合理安排,钢筋加工制作工棚等临时设施的
布置,要相互协调、互不干扰。
2、便道铺设
根据现场实际情况,对桥位原有场地进行清理平整,清除杂物,在路基上修筑
一条5m 宽的便道维持通车。
3、电源及水源
施工电源从茅山河大桥变压器接线至施工现场,并配备 1 台发电机作为备
用。
“三相五线制”和“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求布设临时供电线
路,将电源提供到每个施工作业点。
施工用水根据施工现场条件及今后工程需求在茅山河大桥抽取,可满足工程
用水要求。
4、根据施工进度,对施工作业区域用警示带进行封闭。
5、人、机、物组织
据现场实际情况和施工进度要求,合理组织足够的劳动力,施工机具和工
程用材进场,以满足开工前的需求。在整个工程施工期间,明确技术,材料,
试验,安全等主要人员的职责,设置专业人员负责文明施工,环保施工。
6、材料试验设备
混凝土采用搅拌站集中供应混凝土。提前提供原材料试验和 C50 混凝土配
合比报告,送监理工程师审批,对进场钢材及水泥在监理工程师见证情况下取
样,送试验室进行力学试验,合格后方能使用。
五、施工方案及施工工艺
1)、准备工作
①、测量放样:桥梁顶面冲洗后,测量放样,放出桥轴线及工程控制桩号和
标高控制点对不合格点位作相应处理,确保铺装层厚度。
②、小型机具入场:震捣梁、铝合金刮尺、磨浆机、其他机具等。
2 )、施工工艺
清除桥面杂物
测量放样
铺设网片
桥面砼的浇注
顶面拉毛并养护
①、测量放样
沿桥向分两个断面,共计左、中、右三个标高控制点,采用20cm 宽砼作
为标高带支点,砼标高带浇筑完成后砼面与铺装层顶面标高平齐。
②、将桥面明显凸起部分凿除,清扫桥面杂物、油污。高压水枪冲洗
③、按设计要求绑扎桥面钢筋网片,钢筋网片搭接长度满足设计要求,用扎丝
扎紧;每隔1 米与梁面剪力筋绑扎到一起(与标高控制点及振动梁标高带结合
布置)防止钢筋网片上浮。
④、沿内、外护栏外侧布设高20cm 木模作为铺装层外侧模板,上部可于护栏钢
筋固定。下部可用方木于另侧空心板固定。非连续伸缩缝处用10CM 宽的木枋作
端模。
⑤、浇筑砼标高带,置于加密的标高点位上,标高带沿桥纵向设置三道,标高
带顶面与砼铺装层平齐。
砼浇注前用清水彻底冲洗桥面,并保持桥面湿润。
采用泵车布料,从一端向另一端平铺。砼布平后,先用平板振动器进行初
步拖振,振动梁沿着标高带向前拖移(上安装两台振
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