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国产空冷器管束型号的表示方法: 型式 长度 宽度 - 管排数 换热面积 工作压力 翅片管型式 管程数 法兰型式 × P-水平式 X-斜顶式 以分式表示,分子为翅片表面积;分母为光管外表面积,单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 罗马数字表示 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型 C-榫槽型 e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 三、空冷器的管箱 空冷器管箱型式有: 1、丝堵型管箱(表6-26)——每根翅片管端有一丝堵,便于装配时胀接翅片管,也便于检修清扫。 因制造简单,广泛用于中、低压管束,国产管束 P 4MPa时,均采用此种管箱。 2、法兰式(盖板式)管箱(表6-27)——制造技术高于丝堵式,翅片管和管箱清扫都方便,适用于易产生污垢的介质。 帽盖式为法兰式的变形( 图6-28),装配和检修更为方便,许用压力 4MPa。椭圆式翅片管因装配上的需要,一般都采用这种管箱。 三、空冷器的管箱 3、集合管式管箱(图6-29)——管箱上焊有短管,适用于高压空冷器,PN为10MPa,16MPa,32MPa。优点是节约金属,缺点是清洗极为困难,适用于清洁、没有污垢的介质。 5、半圆筒式管箱——管箱采用全焊接装配,适用于密封要求很高的管束,但不能承受过大的压力。 6、分解式管箱——当介质进出口温差较大时采用。 整体锻造管箱等结构形式 6-5 空冷器的风机 空冷器几乎都采用立式安装的轴流式风机,只有在小型空冷器中,才可能次啊用卧式安装。 风机主要由叶片、轮毂、传动装置、动力装置和防护架、支架组成。 一、风机的分类 按运行特点,分为鼓风式、引风式、可调节式、自动调节式。 空冷器的风机主要分为两种: 1)引风式—— 空气先经过管束再至风机。 引风式风机的优点有: 1.气流分布均匀, 2.噪音较小, 3.管束下部空间可以利用, 缺点有: 1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。 2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。 3.管束需从下部检修,操作不方便。 2)鼓风式——空气先经过风机再至管束。 鼓风式风机的优点有: 1.易于产生湍流,对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束,操作方便。 缺点有: 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 为保证产品质量和减少风机的功率消耗,可采用可调节式的风机来调节风量。 表6-20 谢谢大家! 第六章 空气冷却器 6-1、概述一、空气冷却器的定义及优点 空气冷却器简称空冷器,是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。 目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中,空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、原子能等行业,空气冷却器也有着广泛的应用。 优点:节约了用水; 减少了水污染; 厂址选择不受水资源限制,空冷器布置技术要求少; 投资及维护成本小。 管束 构架 风机 百叶窗 二、空冷器的总体结构与分类(一)空冷器的总体结构 空气冷却器部件示意图 管 束:由翅片管、管箱和框架的组合件组成。 需要冷却或冷凝的流体在管内通过, 空气在管外横掠流过翅片管束,对热 流体进行冷却或冷凝换热;管子两端胀接在管箱 的侧面;管子上下两侧各与进出口管子连接,管 子按正三角形排列。 风 机:空气的供风装置,保证空气以适当的流量通过管 束,把关内工艺流体的温度控制在允许范围内。 构 架:支撑空冷器上的所有部件; 百叶窗:保证空冷器管束免受环境的影响,同时有调节风量 的作用。 (二)空冷器的分类 空冷器可按通风方式、管束布置、冷却方法等分类。 (1)按通风方式分类:鼓风式和引风式 水平鼓风式 水平引风式 空冷器大多采用,只有当热流的温度很高,从而使 离开管束的空气温度超过风机和电机ide允许温度时, 才使用鼓风式。 (2)按管束布置型式分类: 水平式空冷器 斜顶式空冷器 立式空冷器 环形、V型空冷器。 水平式 水平引风式 水平鼓风式 结构特点及使用场合 结构形式 适用场合及特点 优缺点 水平式 适用于任何场合。管束水平 放置,为了防
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