非金属材料的耐蚀性能.ppt

一、石墨制品的制造 石墨制品是以无烟煤、焦炭或石油焦为原料，粉碎后加煤焦油及沥青混捏，经挤压或压模成型后，于电炉中隔绝空气焙烧。在800～1300℃下焙烧约200～250h左右得到的是无定形碳材料。如果再于2400～2800℃高温下焙烧60～70h，使碳晶体化(一般称石墨化处理)最后获得石墨。 天然石墨：由含大量有机质的沉积岩或煤层、含碳气体，在地壳中受一定的高温和压力作用，逐步经热力变质而形成的。孔隙率大。 1、浸渍石墨 石墨的孔隙一般采用浸渍方法填塞。它是将已经成型（板材、块材、管材等）的石墨浸于浸渍剂中，使浸渍剂渗入石墨孔隙，经热处理固化而成为不透性。常用的浸渍剂有合成树脂、水玻璃、低熔点金属。 2、压型石墨、浇注石墨 直接用石墨粉和粘结剂混合后，经压制或浇注成型再固化得到的压型不透性石墨和浇注石墨制品。 压型石墨制造的热交换器管子、管件、管板、泡罩、密封环等零件，与浸渍类石墨比较，虽然制造方法简单、成本低，但机械强度较低，导热性有所下降。 浇注石墨主要用于制造形状比较复杂的制品，如管件、泵壳等等。为了保证浇注时具有良好的流动性，树脂含量一般均在50％以上，因此制品的导热性差；亦较脆，日前工业上用得不多。 二、石墨的性能与应用 1、石墨的性能 碳是化学惰性元素，所以石墨材料除了强氧化性酸如硝酸、铬酸、发烟硫酸和溴、氟外，对其他各种酸、碱、盐和有机化合物具有很高的化学稳定性。 在强氧化剂中会发生膨胀、软化而破坏。 在高温的空气中(＞450℃)，空气里的氧亦会渗入石墨的平行层之间，破坏了晶格，形成近似的组成为C3O的化合物。所以石墨在空气中的最高允许使用温度为400℃，但在还原性或中性气氛里，即使达到3000℃也是稳定的。 经过浸渍处理的不透性石墨，由于填密了孔隙，机械强度有显著的提高。而化学稳定性与耐热性则是石墨和浸渍材料两者的综合反映。 2、石墨的应用 不透性石墨在盐酸、氯碱生产中应用最多，也用于次氯酸钠、磷酸、醋酸以及农药生产中。 不透性石墨常用来制造热交换器、吸收塔、盐酸合成炉、离心泵、管子、管件和旋塞等。其中以热交换器的应用最广，石墨热交换器有列管式、喷淋式、块孔式、板室式等多种。 1 氯丁橡胶 是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。 优点：抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。 缺点：电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。 氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。 2 丁苯橡胶 丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（ SBS ）。 3 顺丁橡胶 丁二烯经溶液聚合制得的。 优点：特别优异的耐寒性、耐磨性和弹 性，还具有较好的耐老化性能。 缺点：抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。 顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。 4 异戊橡胶 异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。 优点：异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。 异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。 异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。 5 乙丙橡胶 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成。 优点：耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。 乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。 硫化鞋vulcanization shoe是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。 6 硅橡胶（Silicone rubber） 硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，使用温度宽广。