发电厂设备点检定修前期工作分析.doc

发电厂设备点检定修前期工作分析 河北钢铁邯钢集团新区能源中心---张斌 点检定修是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。应用这种方法，可有效地防止设备过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低维修费用，因此被广泛地应用在许多工业生产领域，尤其适合于连续不间断的生产系统。1997年，中国电力企业联合会火电分会根据厂长年会上确定的管理跨越和创新的思路，认为点检定修制是与电力企业深化改革相适应，即新厂新模式可以采用这种体制，老厂的改革可以借鉴这种管理模式。1998年初，原华东电管局和中国电力企业联合会火电分会在浙江镇海电厂召开了电力行业内第一次点检定修的研讨会，由上海宝钢自备电厂作为时两天的专题介绍并引起华东电管局重视。1998-1999年，华东电管局所属电力公司生产管理部门先后组织点检制推广研讨会，以后逐步推向全国。目前，已经成为新建电厂及部分老厂设备管理的标准模式。 根据点检定修在我厂的开展情况，特别是在前期准备过程中，遇到的认识上的问题，经过学习与摸索，逐步形成了以下认识。 1 点检定修在老厂的开展程序 1.1 老厂通常有庞大的检修队伍和运行队伍，管理结构复杂，管理层次多，多头管理现象明显。点检定修作为一种先进的管理模式，必然对固有的检修、运行管理程序造成冲击，因此对管理层的培训是点检工作开展的第一步。通过培训，统一管理层认识，形成坚强有力的领导推进力，是点检定修开展的先决条件。 1.2 成立专署的筹备机构，根据本厂的设备状况和人员状况，以点检为核心，确立适合本企业的点检模式，具体包括点检员的职责界定、点检前期准备工作等。虽然都是点检，但在各个企业，具体执行方式都有所区别，侧重点也不一样，有的侧重现场管理，有的侧重技术管理。 1.3 招聘点检员并进行专业培训。 1.4 标准的制定。点检员在前期工作中，要制定相关标准，如:《设备给油脂标准》、《检修作业标准(作业指导书)》、《点检标准》、《设备分工管理标准》、《设备检修管理标准》、《缺陷管理标准》等指导点检员工作和设备检修维护工作的相关规定。通过标准的制定，给定设备的标准数据和标准作业流程，达到规范设备管理的目的。 最后，逐步展开点检工作。在点检开展中，一定要有试运转过程，以便充分暴露和解决问题。 2 点检员的职责和工作 点检员是设备的主人，点检员作为技术管理人员存在，对设备的状况进行诊断和把握，对设备的缺陷进行管理，对运行方发现的缺陷，安排检修方处理，开具工单，提出技术要求，并对检修过程进行验证，验收设备。在有条件的电力企业，点检员在了解设备状况的前提下，提出检修计划，安排检修工艺、周期和资金，管理备件。点检员对设备的管理是全方位、全过程的，点检员通过日积月累的掌握设备数据、参数变化，逐步了解设备的健康状况，哪些设备容易损坏，哪些设备稳定性好，并有针对性的关注，从而使设备的整体水平得到提高。 点检员并不是作为巡检来随时发现故障，点检员着重与把握设备状态和趋势，因此，点检员每天巡视设备时间大约2小时左右，使用点检仪采集数据点控制在200-300点为宜，采集数据量过大，必然影响其他工作，现场采集数据只是点检员工作的一小块。在其他时间内，点检员将对数据进行分析，根据分析情况派工单，关注设备的缺陷、验收缺陷、记录台帐和点检日志等，这部分工作是点检工作的核心，是体现点检员技术管理的关键。 点检员除承担日常设备管理外，还对大、小修进行管理，通过在大、小修中控制设备检修工艺和标准，实现设备的水平提高。大小修管理与日常管理相结合，最终实现检修时间的有效缩短和检修周期的有效延长的目的，提高机组的经济性和可靠性。 3 点检区域的点检点 3.1 路线、区域和点 点检路线串起点检区域，点检区域涵盖点检点。在一条点检路线上，设置若干点检区域，路线尽量不重复经过同一区域。每个区域涵盖一定数量的点，各个点按照一定的规律分布。每个点可以是数字型测量点也可以是描述型状态点。通常，数字型测量点包含单一信息，如转机的温度、振动等，描述型状态点包含信息比较多，如大面积管道、设备本体的外观良好、无渗漏等。 3.2 点检点的设置 3.2.1 需要设置点检点的设备 3.2.1.1 对于能够用趋势分析的设备要设置点检点 点检的目的在于通过趋势分析控制缺陷，对于能够通过趋势分析的设备设置点检点，可以有效达到该设备的点检目的。比如风机的轴承温度和振动的趋势发展，可以有效判断叶片或轴承的故障。因此，对于这样的设备要设置比较详细的多个点检点。对于没有明显趋势变化，容易突发故障的设备如保险等，没必要设置详细的、具体到每一个细小部分的点检点。该缺陷由运行巡检发现。 3.2.1.2 对于能够用损坏概率或损坏频率分析的设备或元件设置点检点 通