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异形柱模板施工方案
1.4.3模板工程
1.4.3.1材料要求
a.竹胶板采用10mm厚喷塑板,提前包角备楞预制定型。
b嵌缝材料采用密封条、双面胶带等,根据具体情况采用,满足工程质量要求。
1.4.3.2模板设计
a.根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,本项目每施工段框架柱需配制两层模板,楼板需配制两层模板。
b.按照施工图纸中梁、柱、板、墙等构件尺寸,进行模板组配设计。
1.4.3.3施工工艺
1.4.3.3.1施工工序
a.基础模板:
浇注找平层→弹基准线→桩基础模板→浇水养护→回填土(基础外侧)。
b.柱模:
弹基准线→做找平层→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍(加设对拉螺栓)→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。
c.墙模:
弹基准线→做找平层→立墙模板→加设背楞→加设2mm厚穿墙钢板拉板→校正、加固→清理浇水湿润。
d.梁模:
在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→校正、加固→清理、浇水湿润。
e.楼板模:
搭设快拆支模架→钢管楞→铺设钢模板→修补缝隙→检验修正→清理。
f.楼梯模:
弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步板模→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。
1.4.3.4墙、柱模板安装:
先弹出中心线及四周边线。
根据测量标高采用1:2水泥砂浆,在模底抹找平层调整标高,使模底标高在同一水平面,并作为定位的基准,在安装模板前应在找平层上粘贴海绵条。模板安装时,应先将模板底脚互相搭牢固定,再将两端模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。
异型柱支模方案
1.柱脚支模
柱脚模板固定采用在楼板上(柱内)预埋短钢筋,放线后按柱截面尺寸焊接钢筋以保证模板之间的间距,使模板达到设计位置,焊接后的短钢筋可有效防止模板侧移,保证柱脚尺寸,具体如下图:
2.柱身支模
(1)根据设计情况,采用定型模板,每个柱都有固定模板两套,以保证周转使用,且做好标识,防止错用,滥用。
(2)横楞,竖楞采用6*9松木方,横楞每600设一道,竖楞每350设一道,斜拉楞每600设一道,以保证其整体性,具体如下图:
(3)模板固定采用穿墙螺栓对拉,具体如下图:
3.异型柱模板脱模
(1)在模板上刷脱模剂;
(2)在模板上外包塑料膜;
(3)转角处做圆弧处理,以便拆模;异型柱尺寸及模板垂直控制。
4.异型柱尺寸模板垂直度控制
(1)在楼板上预埋短钢筋,距模板边缘3米远,模板就位后,用紧线器斜拉,每个面不少于2个,以保证其垂直度;
(2).在柱筋上绑扎短钢筋,(每600一道),用以保证和控制模板截面尺寸。
(3)在模板上弹出垂直中心线,用此中心线控制模板垂直度,另外用紧线器斜拉。
(4)浇筑混凝土前,柱模板四周矫正垂直度;
5.柱子稳定性按常规方法施工和控制;
6.柱子混凝土浇筑
施工脚手平台与柱模分离,脚手平台为空间木制马镫(或钢管马镫),混凝土不准用吊车吊斗直接灌入柱模板,应事先在马镫上做一个可移动的溜槽,混凝土由吊斗放入溜槽,再由溜槽滑入柱模板,这样施工可以防止强制外力扰动模板,保证模板垂直度。
(四)现浇梁模板验算
选一矩形梁长4.2m,截面尺寸为200X600mm,模板底楞木和撑间距为0.6m,侧模板立档间距0.5m,试验算侧模和顶撑的截面尺寸
木材采用红松,fc=10N/mm2,fv=1.4,fm=13N/mm2
1、底板计算
(1)抗弯强度验算
计算底模承受的荷载:梁的底模设计需考虑四部分荷载:模板重、新浇砼重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载,假设底模4CM。
底模板重量 : 1.2×5×0.04×0.3=0.072KN/M
钢砼荷重: 1.2×25×0.3×0.3=5.4KN/M
振捣砼荷载: 1.2×2.0×0.3=0.72KN/M
q1=6.192KN/M
根据《砼结构工程施工及验收规范》规定,设计荷载要乘0.9的折减系数,则q=0.9q1=0.9×6.192=5.57KN/M
(2)验算底模抗弯能承载力
底模下面椤木间距0.6M,底模内一等跨连续梁,可简化为5跨,查静力表
Mmax=0.1×5.57×0.62=0.2KN/M,则满足要求
(3)抗剪强度要求:
Vmax=0.6×5.57×0.6=2.01KN
Imax=3V/2bh=(3×2.01×103)/(2×300×40)=0.25N/km2kfv=1.3×1.4=1.82N/km2满足要求
(4)挠度验算:
验算挠度时,采用荷载标准时,且不考虑振捣砼的荷载。
q`=0.06+4.5+0.6=5.76KN/M
Wa
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