AWS_A5[1].1-1997_碳刚焊条[中文翻译][P53].pdf

碳钢被覆焊条之规范 (AWS A5.1-97) 碳钢被覆焊条之规范 AWS A5.1 ’91 1 、范围 本规范规定手焊被覆焊条分类要求。 A 部分─一般要求 2 、分类 2.1 涵盖在本规范下的被覆手焊条是依照下述来分类： (1) 电流型式 (参阅表 1) (2) 被覆型式 (参阅表 1) (3) 焊接位置(姿势)(参阅表 1) (4) 在焊接原态 (as-welded)或时效清况下，焊接金属的机械性质 (参阅表 2 及 3) 2.2 在本规范的一种分类规格下分类的焊条，于任何其它的分类规格下不得再 加以分类，但若 E7018M 与 E7018 焊条都符合两者的规格要求时，E7018M 亦可以被分类为 E7018 者除外(意即除了 E7018M 与 E7018 外，各分类 规格互异，不会同时符合两种规格的可能)。 3 、验收 焊条的验收须依 ANSI/AWS A5.01”焊材采购指南” 的规定进行(参阅附录 A3) 。 4 、证明 制造厂商在证明其产品已达到规范的要求时，应在其包装上面注明 AWS 规范及分类名称(参阅附录 A4) 。 5 、计量单位及数字舍入规程 5.1 在本规范中，美国通用单位是标准的计量单位，而美国的通用单位都列有 公制单位的相当值。因为两系统中的标准尺寸(直径)和体积并非完全相同。 因此，一个计量系统内的标准尺寸及体积的换算值往往不会与另一系统中该 项值完全相等。当然，若每项值中允许有合理的误差，那么两个系统间适当 的换算是可以采用的。 5.2 为了确认与本规范保持一致，其观测值与计算值都应被四舍五入，应依 ASTM E29 “Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications” 四舍五入法将表示极限值取整至最右方 的位数。 1 B 部分 ─ 试验，程序及要求 6 、试验摘要 每一种分类规格焊条的试验要求，详如表 4 之规定。这些试验的目的是要 决定焊接金属的化学成分、机械性质及焊道的坚实度；低氢焊条被覆剂的含 水率；焊条的使用性。焊接试件的母材，采取的焊接与试验程序及结果要求， 于第 8 至 17 章中说明。 在第 16 章的吸湿性试验及第 17 章的扩散氢试验，除了 E7018M 低氢焊 条于表 4 批注 j 及 n 要求外，对于低氢系焊条并无吸湿及扩散氢的补充性要 求。 7 、重试(复试) 若无法达到要求的任何试验失败的结果，该试验应重复两次。而该两次试 验的结果，都必须符合要求。重试的试片，可以取自原试件或新的试件。而 重试的化学成分分析，仅需做不符成分的元素达到要求即可。 8 、焊接试件 8.1 下列五组试件之一或多项要求。 (1)图 1 焊块(weld pad)供无稀释焊接金属的化学成分分析。 (2)图2 开槽焊供焊接金属的机械性质及坚实度试验。 (3)图3 角焊供焊条之可用性试验。 (4)图4 开槽焊供 E6022 焊条单道焊接之横向拉伸及纵向弯曲试验。 (5)图5 开槽焊供 E7018M 焊条焊接之机械性质及坚实度试验。 化学成分分析的样品(试片)也可以从图 2 或 5 的低稀释的开槽焊接焊道 或破坏了的全焊道拉伸试验的试片取样，这样就可省去焊块。若有争议情 形时，以焊块来仲裁。 8.2 每一焊接试件的准备，都必须遵照 8.3 至 8.5 的说明。而每一试件的母材必 须如表 5 及符合 ASTM 规范或同等品的要求。试件的测试，应依第 9 至第 14 章实施。 除低氢系焊条外，应以无”条件化”(Conditioning)进行测试。若低氢系焊 条在储存时，无适当的方法防止吸湿，则在测试前须经 500°至 800℉ (260 至 427 ℃)至少