针织学第九章-纬编针织物分析和工艺计算.ppt

第九章 纬编针织物分析与工艺计算 一、分析工具 第一节 纬编针织物的分析 1. 观察工具： 折叠式照布镜 观察织物密度 2. 分解工具： 对织物进行拆散 剪刀、镊子、细墨水笔 3. 测定用具： 测量纱线线密度、织物单位面积重量 电子天平 二、纬编织物分析的内容 1. 原料品种和规格分析 2. 组织结构分析 3. 织物密度和百针纱长测量 4. 织物重量测量 5. 生产设备分析 6. 后整理分析 三、纬编织物分析的步骤 1. 织物表面分析 织物类别 密度测定 外观和花型 花型意匠图 花宽、花高 色纱数 组织种类：有无集圈 2. 拆散分析 确定单双面 确定正反面、顺逆编织方向 标出一个完全组织 确定起始纵行，做标记 顺序地拆出纱线，并记录编织图 通过分析可确知的成品工艺参数： 织物单位面积重量Q 纱线线密度Tt 织物密度PA、PB 百针纱长 织物幅宽W 织物组织结构 可计算或估算的上机工艺参数： 机型 机号G 筒径D 总针数N 坯布百针纱长L 不同原料的吃纱比C 落布转数Z 四、纬编织物分析中使用的公式 1. 由成品幅宽、横密计算总针数 N----总针数(枚) W----成品幅宽(cm) PA----成品横密(纵行/5cm) 2. 由成品横密估算机号 G----机号(针/英寸) PA----成品横密(纵行/5cm) 3. 由成品幅宽、机号计算筒径 D----筒径(英寸) PA----成品横密(纵行/5cm) W----成品幅宽(cm) G----机号(针/英寸) 最终机号、筒径的确定要根据经验，结合织物组织结构、厂内机器型号、原料性能等因素综合考虑。 4. 由成品百针纱长计算坯布百针纱长 坯布百针纱长=成品百针纱长×(1+染定回缩率) 原料 染定回缩率(%) 棉 3~4 涤/棉(65/35) 6 涤DTY 7~8 5. 吃纱比的计算 Ci----第i根纱线的吃纱比(%) Ti----第i根纱线的线密度(tex) Li----第i根纱线的坯布百针纱长(cm) Fi----一个完全组织中第i根纱线的喂纱路数 n----一个完全组织中所使用的不同纱线的根数 6. 由落布重量计算落布转数 Ti----第i根纱线的线密度(tex) li----第i根纱线的线圈长度(mm) Ki----第i根纱线的喂纱总路数 N----总针数 n----一个完全组织中所使用的不同纱线的根数 练习：已知某成品针织物工艺参数如下，求排针和三角配置图、吃纱比、落布转数。 原料 线密度 百针纱长 纱线1 半光锦纶FDY 30D/1F 16.3cm 纱线2 精梳棉 20S/1 33cm 纱线1 纱线1 纱线2 纱线2 G 24 D 30” N 2268 开机路数 88 W 76” 落布重量 50磅 练习：已知某针织物工艺参数如下，求编织图、吃纱比、落布转数。 G 18 D 38” N 2160 开机路数 72 W 180cm 落布重量 25kg 坯布百针纱长 下单 21.5cm 双面 35cm 排针方式：1+1双罗纹对针 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 - - - - - - - - - ∨ - ∨ - - - - - - - - - ∨ - ∨ - - - - - - - - ∨ - ∨ - - - - - - - - - ∨ - ∨ - 32S/1 JCVC 32S/1 普CVC 32S/1 JC 32S/1 普C ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ - ∧ ×4次 ×2次