U型槽专项施工组织设计.docVIP

. . . . U型槽专项施工方案 1编制依据和范围 1.1编制依据 （1）xxxxx 整治工程设计图纸。 （2）现行设计规范、施工规范、水利工程质量验收标准、实施性施工组织设计及其它有关文件资料。 （3）现场调查、采集、咨询所获取的资料。 （4）本项目部拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及相似项目的施工经验。段U型槽施工。 2工程概况 2.1工程范围 sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss 2.2工程特点 （1）本项工程工期短，任务重，一次性投入劳力、周转料大。 （2）因本项工程沿线埋设管线较多，所以施工中特别注意基坑开挖过程中对已有管线的保护，同时需将河道内的排水管道移出河道。 （3）右岸现有堤顶位置建有居民房，堤岸建设需要拆除第一排房屋，施工时需对未拆迁的房屋做出保护措施。 （4）左岸现有砼道路，施工后需恢复，并对广深铁路路基做出保护措施。 （5）专业技术要求高，将采取针对性强的施工工艺措施和有效的质量保证措施，确保工程质量。 2.3主要工程数量表  U型槽主要工程数量表 序号 里程 长度 结构类型 钢筋类型及数量（kg） 砼标号 砼数量 基础 Φ12 Φ16 Φ14 C15 碎石 块石 1 K0+235～K0+560 325 U型槽 37263 39233 69414 C30 2074.8 785 709.2 3274.3 2 K0+290 2 U型槽 130.89 264.2 262.1 C30 9 2.8 3.5 13.3 3 K0+550 2 U型槽 130.89 264.2 262.1 C30 9 2.8 3.2 / 3施工方案 3.1施工程序 按设计要求进行围堰施工及边坡开挖后：U型槽基底整平及基底处理 → U型槽底板绑扎钢筋→ U型槽底板支模板→U型槽底板浇筑砼 → U型槽边墙帮扎钢筋 →U型槽边墙支模→U型槽边墙浇筑砼→U型槽附属施工。 3.2一般要求 3.2.1基底处理 因本段U型槽底基本位于粉质粘土或淤泥质粘土上，采用开挖至设计标高。对部分河段基础换填70cm厚块石垫层，具体视现场施工情况确定。按设计在U型槽基底设30cm厚碎石垫层及铺设C15砼20cm。 3.2.2钢筋工程 钢筋运输到现场后，核对钢筋型号，直径数量是否与钢筋放样单相符，并及时进行现场检验，检验合格后方可使用；不合格做清场处理。钢筋在加工场地加工，现场绑扎成型。钢筋搭接必须满足30倍直径接搭接长度，钢筋焊接采用双面焊，焊接长度必须满足5倍直径，焊缝要饱满，焊渣要敲干净。钢筋绑扎前，要求工地技术主管将钢筋放样对施工操作人员进行书面技术交底。由专职质量员进行抽检，对钢筋搭接、节点部位做重点检查，发现问题及时整改。钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求逐根控制钢筋的穿抽及就位顺序和支模的先后次序，减少返工。 3.2.3模板工程 本段本项工程工程量大，工期短，模板用量大等特点，模板采用木模，支架采用碗扣式支架和普通钢管支架配合使用,以方木（10*10cm）作肋进行施工。模板配置图见下图。 模板配置作业的主要原则 （1）实用性 主要应保证砼的质量，具体要求是： ①接缝严密、不漏浆。 ②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。 ③模板的构造简单，支拆方便。 （2）安全性 保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。 （3）经济性 针对工程的具体情况，因地制宜就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 3.2.4混凝土浇筑工程 根据设计图纸，U型槽主体结构混凝土强度等级为C30，U型槽底板浇筑时严格杜绝蜂窝﹑麻面。U型槽分段长度12m，其钢筋砼保护层厚度为50mm，施工填缝材料采用沥青木板。本工程采用商品砼或者0.4立方米砼搅拌机在现场拌合砼。 4施工部署 4.1工序报验顺序 每道工序必须按照严格的报验程序执行：作业队班组自检→附带报验单报工区质检员→报监理工程师→合格后进行下道工序，不合格采用相关的处理办法进行处理然后继续执行报验程序 4.2作业人员准备情况 按照施工进度及工程量，拟安排以下工种及人员进行施工作业，每天安排2班作业，在施工前对各作业班组进行交底，使其掌握施工顺序、施工要点及要求；项目部领导轮流值班，每个作业班组安排专人跟班作业，并安排试验人员在混凝土搅拌站现场值班协调。 每个作业班组的人员安排： 劳动力组织表 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 3 生产副经理1名﹑领