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WMS项目系统解决方案仓储解决方案目录 仓库平面图船用维修、保养件类生活补给类生活补给类二层楼库 备件 (工业用品)高位库 耗材(不规则)集货位食品冷库(平仓)地堆/ 大件零件办公楼不同产品业务的出库流程库存模式1库存分配二次分拣拣货日常生活用品 / 百货品复核包装集拼发运越库模式2船用维修备件拣货越库收货分配集货区 厂商直接生产,直接发运至船上3针对于厂商生产并直发业务,建议通过ERP做进销存管理(做订单财务处理),不建议通过WMS进行处理仓储解决方案目录 系统架构蓝图建议企业营销平台甲方客户1客户2财务系统物流协同模块订单管理客户库存管理数据交互模块全渠道产品溯源分拣线WMSTMS 多仓联动电子标签移动拣货仓库内部管理物流监控模块GPS质量追溯架构蓝图说明WMS 支持多仓多货主物流协同模块负责与润通或其他服务客户进行对接通过数据交互模块,实现与金蝶ERP或其他外部系统/设备对接WMS 负责整个仓库的作业执行,包括:入库、出库、库内管理TMS 负责运输全过程管理,包括:运单接收、配载、跟踪、签收等物流监控模块实时展现仓库和运输的执行情况,提供异常状态的提醒仓储解决方案目录 基于业务理解的解决方案:入库流程收货、入库作业收货依据PO按数量、按重量批次属性采集,混批次存储规则设置有效期管理、周转规则一品多码,多级包装码 SKU:UPC质检规则,质检结果的记录(跟踪)不同业务场景的收货模式订单确认模式单据收货RF收货模式RF收货码盘收货模式收货、码盘预先打印《收货单》入库单条码SKU条码码盘规则码盘按单据指示码盘信息采集RF采集批次信息批次跟踪RF绑定跟踪号(托盘号)收货RF完成收货,实时更新库存RF应用的基础标识化(条码)是基础货品条码化作业单元的条码化存货库位的条码化单据、指令的条码化针对部分大件商品或无法黏贴条码的商品,建议在收货单或者拣货单上打印商品名称+商品条码,入库或出库操作时如果无法扫描商品条码时可以扫描单据上商品的条码来进行作业。推荐 数据实时传递这是使用RF最直接的收益,避免了通过单据进行数据传递带来的延迟和数据错误。 作业流程衔接 通过使用条形码和RF的结合,可以将不同作业区和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入库作业可以分为收货区收货、地面平移和货架上架三段作业。 任务动态调度仓库现场作业人员可以使用RF根据所在的作业区动态获取作业指令,避免出现作业中断,提高订单执行的效率。 绩效考核使用RF可以详细记录每个人每一步作业的详细时间信息,便于对员工进行绩效考核。条码 + RF在仓库作业中的应用应用RF给作业带来的改善盘点发货收货拣货补货上架基础概念——跟踪号什么是跟踪号代表了任意一个存在于一个位置并持有物料的对象多形态托盘、物流箱、原包装箱、单个物料、虚拟……关联大量信息SKU、数量、批次属性、序列号……全库存生命周期跟踪库存状态、库存事务采集的数据有什么用?构成批次属性是一组客户或者仓库需要跟踪的库存信息,例如生产日期、失效日期、入库日期、产品状态、包装特征、质量等级等 各种规则执行的依据批次管理存货管理WMS 对批次的跟踪批次属性(库存属性)收货日期产地产品规格(头数、重量)质量等级……(一切需要进行在库跟踪的商品属性)跟踪号(商品所附着的,一起移动的容器号)托盘号周转箱号……货位号库存存储的物理位置仓库区域1区域2库区1库区2库区3库位3库位2库位4库位5库位1有效期管理有效期控制周期类型生产日期到期日期入库日期有效期入库效期出库效期失效期预警上架规则—系统推荐上架库位库位限制没有限制库位必须为空,即使库位空间足够,也必须查找空的库位不允许混放产品,即使库位属性为允许不允许混放批次,即使库位属性为允许库位内必须有相同产品的库存库位内必须有相同批号的库存库位内必须有相同产品组1的库存库位内必须有相同产品组2的库存库位内必须有相同产品组3的库存库位内必须有相同产品组4的库存库位内必须有相同产品组5的库存空间限制没有限制体积限定重量限定数量限定托盘数量限定高度限制按照面积和堆高计算箱数限定服装行业挂装规则存储建议:存储区(整托商品)、零拣区(整箱商品)、不良品区(次品)上架规则(支持用户自定义)基础设置——包装规格件内箱箱托盘其它体积重量长度一品多码别名管理商品的包装、托盘管理每个商品建立并设定标准的多级包装管理:托盘/箱/件。例如(生活补给品):一托盘=10箱,每箱包括6件,这样的包装关系。产线码盘:通过扫描采集商品批次信息及序列号,并完成与箱码的关联。按照系统设定的码盘规则进行码盘,码盘后实现箱码与托盘条码绑定(托盘条码可以用RFID标签代替)ERP给WMS下入库指令时把多级码的对应关系一起传给WMS质检规则支持收货前质检或者收货后质检的不同质检流程如果是收货前质检,只有质检完成的产品才能进行收货作业。
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