软饮料加工技术第09章.ppt

软饮料加工厂质量管理 8．加工中与食品直接接触的冰块，其用水应符合饮用水水质标准，并在卫生条件下制成。 9．若用水的水质，在调配加工使用前需脱氯时，在脱氯后应立即检验是否去除完全。 10．若有加热后再充填的作业，应检查其充填温度是否符合管制条件。 软饮料加工厂质量管理 六、成品的品质管理 1．品质管理标准中，应规定成品的品质规格、检验项目、检验标准、抽样及检验方法。 2．成品检验：成品应依工厂制定的“品质管制标准书”，抽取代表性样品，实施成品检验。 （1）果蔬汁饮料、碳酸饮料成品应检验下列项目：内容量；糖度；酸度；pH;氨基态氮（限于果蔬类饮料）；灰分；风味；色泽；外来杂物；保温试验（金属罐、铝箔包装产品适用），冷藏产品及碳酸饮料应作微生物检验。 软饮料加工厂质量管理 （2）瓶装水成品应检验下列项目：内容量；pH;风味；外来杂物；微生物检验总细菌数、大肠杆菌群、绿脓菌、肠球菌、芽孢形成亚硫酸还原性厌氧菌及可能存在的病原菌，至少每6000L的充填量应检验一次；浊度及色度。 （3）其他饮料成品应检验下列项目：内容量；pH;风味；外来杂物；保温试验（金属罐、铝箔包装品适用）；微生物检验；其他重要品质的检验（如糖度或酸度等），由工厂依据产品特性及有关法令制定的项目进行检验。 3．每批成品应留样保存，必要时，应做成品的存性试验（如罐头保温试验），以检验其保存性，惟瓶装水成品在留样保存期间，应定期检验微生物的变化，以检测其保存性。 软饮料加工厂质量管理 4．每批成品经成品品质检验，不合格者，应加以适当处理。 5．成品不得含有毒或有害人体健康的物质或外来杂物，并应符合现行法定产品卫生标准。 软饮料加工厂质量管理 七、仓库与运输管理 1．储运作业与卫生管理 (1)储运方式及环境应避免日光直射、雨淋、激烈的温度或湿度变动和撞击等，以防止饮料的成分、含量、品质及纯度受到不良的影响，把饮料品质劣化保持在最低限度的情况下。 (2)仓库应经常予以整理、整顿，储存物品不得直接放置地面。如需低温储运者，应有低温储运设备。 软饮料加工厂质量管理 (3）成品仓库应按制造日期、品名、包装型态及批号分别堆置，加以适当标记及防护，作管制记录。 (4)为确保成品在适当的温度、必要的湿度下储存。需冷藏的瓶装或纸盒装饮料应冷藏在7℃以下。 (5)仓储中的物品应定期查看，如有异状应及早处理，并应有温度（必要时湿度）记录。包装破坏或经长时间储存品质较大劣化的产品，应重新检查，确保食品未受污染及品质未劣化至不可接受的水准。 软饮料加工厂质量管理 (6)仓库出货顺序，宜遵行先进先出的原则。 (7)每批成品应经严格的品质检验，确实符合产品卫生品质标准后方可出货。 (8)应制定防止物品的品质受到不良环境因素的影响的运输方式： ①需冷藏的瓶装或纸盒装饮料应备用有冷藏设备的运输车。 ②装运卡车若非箱型，应用帆布、塑胶布等防止日晒、雨淋的遮盖物防护。 ③易受损的瓶装、纸盒装或铝箔包装成品应有适当的防护措施，防运输的碰撞、挤压而致影响品质安全 软饮料加工厂质量管理 第五节 废水处理 饮料生产加工厂，废水的排放量较大。对废水的处理一般采用初级处理、二级处理、三级处理和污泥处理等。尽管不同的废水处理不同，但固液分离过程是必不可少的。在废水处理过程中，回收副产品的数量和质量优劣，处理流程是否经济可行，能否防止处理过程对环境的污染，往往都取决于能否快速有效地把废水中大量的细小颗粒及胶体物质分离出来，而正确地选用助凝剂对强化固液分离，合理处理废水具有十分重要的意义。 软饮料加工厂质量管理 一、初级处理 利用沉降或上浮的方法除去废水中的悬浮颗粒、胶体物质和上浮物。其中胶体物质一般是通过加入具有促进沉降作用的明矾进行凝结或絮凝成大絮体后沉降除去。初级处理往往通过先调整水的pH值，然后加入混凝剂来增强清除的效果。 二、二级处理 通过生物氧化来分解水溶性有机物和胶体，我国广泛采用活性污泥法，经过初级处理的废水进入曝沼气池后最终生成微生物絮体—活性污泥，并在澄清槽中沉淀，然后加入混凝剂使污泥变成大絮团，进一步改善沉淀澄清效果。 软饮料加工厂质量管理 三、三级处理 主要用于非生物降解的有机物、金属离子、磷、氮等营养物以及脱色除臭等。最常用的方法是混凝沉降、过滤和活性炭吸附。常用的混凝剂有硫酸铝、三氯化铁和石灰等，因为许多重金属离子在pH＞9时能够形成不溶性的金属化合物，比如Hg、Cd等在pH＞9时有