液氧储罐安全操作规程.docx

液氧储罐安全操作规程 （ 罐型号： DG15A/B ） 一、储罐操作工艺指标 1、最高工作压力： 0.8Mpa 2、最低工作温度： -196℃ 二、储罐进液操作规程 1、准备工作 1.1 检查并确保储罐压力指示值正常。 1.2 检查并确保储罐液位计指示正常。 1.3 检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄露。 2.储罐首次进液操作（指内筒处于常温状态时的充装） 2.1 连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。 2.2 开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液 相阀。 2.3 开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹 扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。 2.4 开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进 液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力 较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。 2.5 关闭液位计均衡阀， 当液位计显示有 300~500mm 液体时，关闭顶 部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底 部进液充装。顶部和底部不可同时充装。 2.6 当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀 喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及 溢流阀，停止入液。 2.7 开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放 阀，拆下充液软管。 3.储罐补充进液操作程序（指内筒已有低温液体处于冷态时的充装） （补充进液操作程序与首次进液操作基本相同， 不同的是内筒已有低 温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和 增压器输入阀，由底部充液） 4.填写操作记录表。 三、储罐出液操作程序 向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀， 低温液 化气体通过泵加压后送人气化气后充装气瓶。 1.准备工作 1.1 检查储罐压力指示值是否正常。 1.2 检查储罐液位计指示值是否正常。 1.3 检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。 2.储罐出液充装气瓶操作程序 2.1 开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门，开通液氧泵出口 至罐瓶总管路的阀门。 2.2 启动液氧泵。 2.3 充装气瓶结束，停止液氧泵。 2.4 关闭上述气、液相阀门。 3.填写操作记录表。 四、注意事项 1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。 2.操作过程中要经常检查以下项目： 2.1 阀门是否处于正确的启闭位置。 2.2 压力表、液位计是否准确，防止液位过低造成抽真空。 2.3 设备管道、阀门有无泄漏、堵塞。 2.4 储罐安全阀和防爆片是否存在超压不开启、不爆破的现象。若存 在，应立即校准安全阀和更换防爆片。 3.操作中应避免液氧与皮肤接触。 4.检查储罐的跑冷情况，防止液氧泄漏。 5.储罐内有压力时，禁止维修或紧固。需要带压操作时，必须制定好 安全措施和操作程序。 五、异常情况下紧急停车处理程序 1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开储罐气体排放 阀进行泄压。 2.当出现安全法起跳不回座或爆破片破裂时，应暂时关闭其根部阀， 迅速向上级报告组织抢险。此时，应密切监视储罐压力的变化情况， 必要时打开气体排放阀卸压， 待安全阀修复回座或更换好爆破片后再 打开根部阀。 六、常见故障及处理方法 现象 原因 处理方法 停止使用时，增压器输入阀和输出阀 关严增压器输入阀和输出阀。 未关严。 使用过程中压力 真空度恶化。 测量真空，重新抽真空 异常升高 珠光砂未装实或珠光砂下沉 补充珠光砂，重新抽真空 压力表指示不准。 校验或更换压力表。 液位计失灵 检修液位计或更换液位计 液位计指示不准 液位计气相管或液相管渗漏或堵塞。 检修及疏通。 液位计接头处泄漏。 检查并消除泄漏点。 储罐外表面结霜 真空度恶化。 重新抽真空。 或结露 顶部珠光砂下沉或未装实。 补充珠光砂，重新抽真空。 增压器增压能力不足 加大增压器或强化对流。 增压系统不畅通，可能是增压器输入 增压器输入阀和输出阀阀开启，压力 储罐压力不能维 阀和输出阀关闭。压力调节阀压力调 调节阀调高。 持 得太低。 液位太低。 重装液体。 液体排放过快。 降低液体排放速度或增大增压器。