碎石注浆桩软基处理施工工法.doc

碎石注浆桩软基处理施工工法 1 前言 碎石注浆桩同塑料排水板、预应力管桩、粉喷桩等一样是高速公路路基施工中常用的一种软基处理方法。本工法以某高速公路七合同为工程实例，具体研究碎石注浆桩的施工工艺、方法、施工中应注意的事项及适用条件和碎石注浆桩施工的质量控制等。 2工法特点 2.1在软基中采用工程钻机旋转循环钻孔成桩,对地基及周围建筑物扰动小，地表下沉得到控制，施工中振动小、噪音低，具有良好的社会效益。 2.2无下沉坍落,作业安全可靠。 2.3施工作业简便,机械设备容易解决。 2.4以较小的投入即可达到理想的加固效果,成本低、效益高。 3.适用范围 碎石注浆桩复合地基适用于淤泥质土、粉质砂土、粉土、湿陷性黄土等软土层地基处理,对地下水位较低的粉质土、砂土处理,整体效果更好。但是对于含水量比较大的湿软土,效果不太理想。 本工法适用于工业及民用建筑、市政、道路及港口、地下挡土结构等工程的软土地基处理，在高速公路路基工程中应用尤为广泛。特别适用于场地狭小、运输困难等路段的软土地基处理。当地下水有侵蚀作用时，应通过试验确定其适用性，冬季施工应注意低温对加固效果的影响。 4.工艺原理 根据设计的桩径,用工程钻机成孔至预定深度位置,然后插入钢质注浆管,随后向桩孔内投放一定级配的碎石至标高,通过注浆管向孔内压注水泥浆。水泥浆一部分与碎石结合成有一定强度的无砂混凝土小桩,一部分渗入土体,使土体得以加固。水泥压浆碎石桩与桩间土体形成复合地基,共同承担荷载,提高地基强度,增大地基变形模量。 5.施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 施工工艺流程框图 开工报告审批 开工报告审批 场地清表压实安置注浆管并投放碎石，并安置连接钢筋笼压力注浆，并对桩头进行振捣施工完毕，继续进行下一根桩的施工测量放样钻机就位钻进成孔至设计桩底标高制作连接钢筋笼按照室内试验所确定的配合比进行浆液配制 场地清表压实 安置注浆管并投放碎石，并安置连接钢筋笼 压力注浆，并对桩头进行振捣 施工完毕，继续进行下一根桩的施工 测量放样 钻机就位 钻进成孔至设计桩底标高 制作连接钢筋笼 按照室内试验所确定的配合比进行浆液配制 埋设护筒 埋设护筒 清孔 清孔 进行二次清孔 进行二次清孔 统一进行盖板浇筑 统一进行盖板浇筑 2、操作要点 2.1工艺流程：钻孔——下注浆管——投入石料至连接钢筋笼底标高——放置连接钢筋笼——再投入剩余石料——洗孔至溢出清水——压力注浆至浆液饱满溢出为止。 2.2钻进过程中应采用泥浆护壁钻进，避免塌孔、缩径等现象。 2.3砂浆配比、注浆量及注浆压力根据现场试验确定，为提高水泥浆液的流动性和可灌性，宜掺适量粉煤灰。注浆量最少不少于桩身体积的50%。 2.4注浆管应定位合适，注浆施工时注意注浆时间和的注浆压力变化情况，判明注浆是否顺畅、均匀，防止堵管。注浆至孔口冒浆为止。注浆中桩顶石子有一定沉落，须逐步补充投放石子。注浆完毕后立即拔管，并随上拔适时补浆。为防止穿孔和注浆流失，可采用跳打或间歇施打。 2.5盖板强度达到80%以上时，方可进行上部路基填筑。 6劳力组织 劳力组织以2000㎡场地内5000m桩长工程量需投入为例： 1、人员投入一览表： 项次 人员 数量 工作内容 备注 1 技术及管理人员 3 指挥及技术指导 2 机械操作手 4 钻孔及注浆 3 普通工人 5 材料运输及拌制 4 2、设备机具一览表： 项次 设备名称 型号 主要参数 动力 数量 1 钻机 125潜水型 60KW 2台 2 灰浆搅拌机 3.5KW 3台 3 注浆泵 SGB6-10 18.5KW 2台 4 泥浆泵 2PN 7.5KW 4台 5 磅秤 1台 6 发电机 120KW 1台 7 振动棒 2.2KV 2台 8 清水泵 3.5KW 2台 7材料与设备 1、材料 水泥砂浆的级配由项目部试验室出具试验报告，实际施工中以配合报告进行计量配料。C15砂浆参考配比如下： 总灰量：砂：水=1：0.5：0.6（实验室提供的水泥砂浆配合比为：kg/m3—水泥857kg；水514kg；细砂429kg；水灰比：0.6。） 水泥：P.O32.5。 砂：细砂。 粗集料：碎石 ，粒径为15～40mm。 粉煤灰：用量为总灰量的15%。 2、设备 125潜水型钻机能够独立完成成孔、灌注混凝土成桩，在施工时具有占地面积小、设备移位灵活方便、转速快、桩同心度高、桩位偏差小等优点。钻进成孔后采用SGB6-10高压注浆泵注浆成孔。 8质量控制 1、质量保证技术措施 碎石注浆桩施工工艺要求，自开孔后到碎石注浆桩结束止应连续作业，中途尽量不停止。 现场准备好各类型的成孔及注浆可能发生事故的处理工具，以便发生事故及时尽快处理。 2、测量定位技术措施 2.1用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺送有关部门校正合格后才能使用。 2.2开