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袋装砂井施工工艺作业指导书
2.5.1 工艺概述
袋装砂井是在软弱地基中用钢管打孔,埋置透水型土工织物细长砂袋作为竖向排水通 道,并在砂井顶部设置砂垫层作为水平排水通道,在砂垫层上部压载以增加土中附加应力, 使土体中孔隙水较快地通过砂井和砂垫层排出,从而加速土体固结,使地基得到加固。
袋装砂井适用于淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和黏性土地基加固。
2.5.2 作业内容
1.装砂袋,扎口;2.定位,打钢管;3.下砂袋,拔钢管;4.补灌砂袋。
2.5.3 质量标准及验收方法
袋装砂井质量标准、检验数量及检验方法见表 2.5.3-1,施工允许偏差见表 2.5.3-2。 表 2.5.3-1 袋装砂井施工质量标准、检验数量及检验方法
序号
检验项目
质量要求
检验数量
检验方法
1
砂
采用天然级配的 风干中、粗砂, 其含泥量不得大 于 3%
同一产地、品种、规格
且连续进场的砂料,每
3000m3为一批,当不足
3000m3时也按一批计。 每批抽样检验 1 组
在料场抽样检验砂子
含泥量,进行筛分试 验,并在装袋过程中 观察鉴别砂的风干程 度
2
砂袋
符合设计要求
同一厂家、同一批号且
连续进 场的 砂袋,每 l00000m 为一批,当不 足 100000m 时也按一 批计。每批抽样检验 1 组
查验每批产品出厂合
格证、性能报告单, 抽样检验砂袋原材料 的规格、质量、条带 拉伸强度、渗透系数、 等效孔径
3
袋装砂井
数量、布置 形式
符合设计要求
全部检验
观察、现场清点
4
打入深度
满足设计要求
抽样检 验袋 装砂井总 数的 5%
测量套管上划出的深
度控制线,并在施工 过程中观察是否达到 此控制标志
5
砂袋灌砂
饱满、密实。已
打设的袋 装砂 井,当砂袋不满 时,应及时向袋 内补砂
抽样检 验砂 井总数的
10%
观察入土袋装砂井袋 头充盈状态
表 2.5.3-2 袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检查方法
1
井位(纵横向)
50mm
按砂井总数的 5%抽样检验
尺量
2
井 径
+10mm,0
按砂井总数的 5%抽样检验
尺量
3
砂袋直径
±5mm
按砂井总数的 5%抽样检验
尺量
4
砂袋埋入砂垫层长度
+100mm,0
按砂井总数的 5%抽样检验
尺量
2.5.4 工艺流程图
袋装砂井施工工艺流程见图2.5.4。
测 机 整 量 具 理 放 就 桩 样 位 尖
深
沉 度、 下 入 垂 砂 导 直 袋 管 度
检 查
灌 处 砂 水、 理 井 拔 井 质 导 口 量 管 和 检
砂
袋 验
头
2
2
图2.5.4 袋装砂井施工工艺流程图
2.5.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备
1.施工场地
(1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除,为袋装砂井施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施,疏干场内积水,防止周边水再进人场内,雨水、渗水随时排出。
(3)准备换填料临时储备场地。
(4)完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量土工织物袋、砂,保证施工连续。砂料应采用风干的中、粗砂,不应含草
根、垃圾等杂质,含泥量不得大于3%。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。
4.技术准备
(1)完成工艺性试验,确定施工参数,并报监理批准。编制袋装砂井施工方案,经审批 后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 二、测量放样
1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,利用 CAD 绘制 桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于现场施工记录。
2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出袋装砂井区域的控制桩,然后使用钢卷尺根 据桩距传递放出砂井位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。
三、机具就位 保证桩尖对准白灰标识的竹签点位,利用水平管调整支架垂直,采用线坠保证沉管的垂
直度。 四、整理桩尖 桩尖有与导管相连的活瓣桩尖和分离式的混凝土预制桩尖,在套管打入前应安装和检
查,尤其是活瓣桩尖是否能正常开合,还要检查导管与桩尖是否密合,清除导管内泥土,避 免导管内过多存泥,影响砂井深度。管内加压后,砂袋仍然拔起,则可能是活瓣开启失灵, 需要拔出来排除故障。施工时应经常检查桩尖与导管口封闭情况,避免管内进泥过多,影响
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