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第 PAGE 1 页 共6页
技术交底
福永高速A11标 铁钢山隧道
施工部位
铁钢山隧道右线洞身Z4-1复合衬砌段
交底内容
系统锚杆支护
里 程
接收人签字
交底:
审核:
日期:2010年 月 日
交底内容:
隧道Ⅳ级围岩Z4-1型复合支护,初期支护采长3.5m的Φ22砂浆锚杆支护,施工范围拱部80%。环向间距1m,纵向间距1m。。
一 施工工艺:
测量定锚杆孔位
测量定锚杆孔位
钻 孔
钻 孔
清 孔
清 孔
验 孔
验 孔
是 补孔
是
补孔
否顶入锚杆
否
顶入锚杆
安装止浆塞、垫板、螺母
安装止浆塞、垫板、螺母
浆液制备注浆
浆液制备
注浆
注浆
注浆
进行下道工序验 收 不合格 合 格
进行下道工序
验 收
系统锚杆施工工艺流程
二 技术措施
等初喷混凝土达到稳定强度后,进行系统锚杆施工。系统锚杆采用长3.5m的Φ22砂浆锚杆。施工范围拱部80%,环向间距1m,纵向间距1m。
1.测量定锚杆孔位:由测量定出锚杆孔位,并准确标记。
2.钻孔:按测量组标记孔位进行钻孔,采用手持风钻钻孔。孔深不得小于锚杆杆体有效长度,但深度不应大于10cm。
3.插入锚杆:插入前必须先用高压风清孔,保证孔内无积水、岩粉。锚杆必须装好锚头,边旋转边将锚杆送入眼孔,然后安装止浆塞、垫板、螺母。
4.注浆:注浆压力控制在0.5~1.0Mpa,终压控制在2~2.5Mpa,排除孔内气体,确保孔内浆液饱满。
三 施工注意事项:
1.锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。
2.锚杆布置形式符合设计要求,按要求定出锚杆位置,锚杆间距允许误差±150mm。锚杆与岩面垂直。
3.锚杆施工时保持施中空通畅,并留有专门排气孔。螺母在砂浆初凝后拧紧。
交底对象:现场领工员、开挖班、支护班。
福州至永泰高速公路路基土建工程
A11合同段
锚杆施工作业指导书
福州至永泰高速公路路基土建工程
中铁隧道集团三处A11合同段项目经理部
二0一0年五月一日
锚杆施工作业指导书
1 目的
明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。
2 编制依据
(1)、《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009)
(2)、《福永高速公路A11标施工图设计文件》
(3)、《福建省高速公路施工标准化管理指南(隧道)》
3 适用范围
适用于福永高速A11标铁钢山隧道正洞φ22砂浆锚杆和φ25中空注浆锚杆的施工。
4 锚杆设计
依据设计文件,本隧道Ⅳ级围岩初期支护采用φ22砂浆锚杆、Ⅴ级围岩初期支护采用φ25中空注浆锚杆,锚杆均设置垫板。锚杆平行布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。
5 锚杆施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见图1,中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。
5.1 锚杆施工前的准备
⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
5.2 锚杆钻孔
采用风动凿岩机成孔。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔位偏差为±50mm,锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实,杆体内钢筋保护层厚度在采用水泥砂浆时不小于8mm。
图1 砂浆锚杆施工工艺流程图
否
否
孔口处理
验 收
固定锚杆
插入锚杆杆体
加工锚杆杆体
注浆准备
补孔
不合格
合格
测量定锚杆孔位
钻 孔
清 孔
验 孔
填塞砂浆或装锚固剂
进行下道工序
施工准备锚杆孔位布置
施工准备
锚杆孔位布置
钻孔、插入杆体
注 浆
戴杆头封堵帽
进入下道工序
浆液配制
不
合
格
合格
注浆质量综合检查
5.3 砂浆锚杆注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm的中细砂,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。
砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
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