高速分散机安全操作规程.docx

高速分散机安全操作规程 一、 生产前检查工作 1、 每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。 2、 使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。 二、 操作过程 1、 先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。 2、 当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。 3、 启动主机开关，把变频器速度控制在 25-30HZ 之间，（即转速 750-900r/min ），不宜太 快，（太快会把桶内物料溅出） 。 4、 按生产制造单上物料依次慢慢倒 入桶内，再将变频器速度升 35-40HZ （即转速 1050-1200r/min ）之间，使安培表指针数在 15A 以下运作。 5、 用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。 6、 在高速分散过程中， 注意控制面板上安培表读数 （不超出 15A 为标准），然后将机器转速调至最大 50-60HZ （ 1500-1800r/min ）之间进行高速分散。 7、 分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中 30P 高速机在控制面板 上预先设置分散时间， 50HZ 依时间表上外圈时间为标准时间设置。 8、 分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据 ?制程检测标准 ?自我检测所 分散半成品光泽、细度是否 OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。 三、 注意事项 1、 操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。 2、 在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。 3、 在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。 4、 在分散过程中，如安培表读数超出标准（ 10P、 20P 为 15A 、30P 为 30A 时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。 5、 在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件） 6、 看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。 四、 下班前整理工作 1、 将使用过的机器的分散盘、分散柱为专用溶剂清洗干净。 2、 控制面板开关，再到配电房关闭电源，并清理干净工作现场。 3、 下班前再检查一次，看是否有未完成事项，检查完毕方可离开。