设备二级保养规范.doc

一汽XXXXXXXXX XXXXXX制造有限公司 设备二级保养规范 编制： XXXX 会签： XXXXX XXXX 审核： XXX 批准： XXXXX 生产管理部 2012年11月28日 前 言 本规范参考了《现代设备管理工程》、《规范化的设备点检体系》、《设备三保养规范》等资料的多方面内容。由于编写时间仓促，加之编写人员水平和工作经验有限，规范中多有不妥之处，恳切希望使用本规范的各位员工、专家和读者批评指正。 设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重压工作内容。做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的中亚职责。 我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。 日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备外部。 一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。单班每两月进行一次一级保养，双班每月进行一次一级保养，以操作工为主、维修工为辅，首先切断电源，然后进行保养。 二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。二级保养计划由公司设备部门按照规范编制计划实施。 日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。 本规程既是指导操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。各单位要组织学习、掌握“规范”内容、要求，做好设备使用保养工作。 本“规范”是根据公司拥有的设备情况，按设备类别编制的，保养的内容及要求均详细列出，以便于操作及检查。 编者 2012-11-12 普通车床二级保养 序号 部位 保 养 内 容 1 清洗检查三箱 1、检查床头箱、各齿轮轴、离合器、轴承是否有磨损根据情况进行修复或更换。 2、检查变速走刀箱、各齿轮轴、离合器、轴承是否有磨损根据情况进行修复或更换。 2 调整精度 检查调整精度（视情况进行研刮）。机床精度应能满足工艺要求和稳定批量生产加工质量。 3 润滑 检查清洗各润滑装置，视完好情况补齐缺件并疏通油路；视情况更换油；清洗冷却液箱，更换冷却液，处理渗漏现象。 4 导轨 尾座 修研导轨、尾座套筒的毛刺、拉痕；清洗检查大中小拖板及刀架，视情况修理调整。 5 电器 系统 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电良好(≤4Ω)。 6 安全试车 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。 普通铣床二级保养 序号 部位 保 养 内 容 1 变速箱 清洗变速箱各齿轮、轴承、轴，视情况进行修复或更换，提出备品备件。 2 进给箱 拆下进给箱清洗检查各齿轮轴是否磨损；视情况修理调整或更换损坏件，提出备品备件。 3 工作台 及导轨 拆卸工作台，检查并疏通油管；修研各导轨面毛刺；调整镶条间隙；检查丝杆、螺母磨损情况；修整手柄、手轮、结合子、弹簧等，刻度明亮，提出备品配件。 4 润滑 冷却 清洗油泵、过滤装置；检查疏通油路；清洗箱体并换油；消除跑冒滴漏；清洗冷却液箱，更换冷却液。 5 电器 系统 检查电器元件触点烧蚀、导线连接、老化情况，视情况修磨、紧固、更换；清除电机内灰尘，调整皮带，清洗电机轴承并加油；检测电气系统绝缘值（≥4MΩ）及接地电良好(≤4Ω)。 6 安全 试车 配齐各项安全防护装置，调整并达灵敏可靠；试车正常。 平面磨床二级保养 序号 部位 保 养 内 容 1 外观 对机床外观及死角进行擦洗、清理。 2 磨头