一次盐水精制.ppt

学习重点： 一、盐水精制概念和分类 二、一次盐水精制指标 三、固液分离精制的基本原理 四、一次盐水精制流程图 一、盐水精制概念和分类 二、一次盐水精制指标 三、固液分离精制的基本原理 四、一次盐水精制流程图 盐水精制方法：采用次氯酸钠－烧碱－纯碱法。 步骤 ：化盐、精制反应、预处理、膜过滤、中和、盐泥处理 * 一次盐水工艺讲解 1、原盐会带入系统中很多有害杂质，如Mg2+、Ca 2+ 、 SO4 2- 、 有机物（菌类、腐殖酸）等，可分为溶解杂质和不溶杂质。 2、由于溶解杂质的去除要比不溶解杂质的去除难度更大，成本更高，所以工业上尽可能用化学办法使溶解杂质形成不溶杂质，然后通过固液分离方法如浮上、沉淀、过滤等方法分离精制；对不能形成固相的溶解杂质，进一步采用离子交换的方法去除，大分阴离子如SO4 2-通过纳滤膜法去除，有机杂质采用氧化法去除。 一次盐水工艺讲解 首页 1、盐水经化盐饱和后，含有大量的可溶和不容杂质，必须用有效方法稳定地去除，达到离子交换精制的要求，即达到螯合树脂离子交换塔基本要求。 2、盐平均质量 NaCl = 96% Ca 2+ =3% Mg 2+ =2% SO42- =0.5% SS=1%） 1 ppm 2 ppm 3 ppm 出固液分离系统盐水 1100 ppm 2300 ppm 3400 ppm 入固液分离系统盐水 SS Mg2+ Ca2+ 项目 一次盐水工艺讲解 首页 过滤工艺：HVM 膜过滤 重力分离 沉降分离 浮上分离 斯托克斯公式 溶气析出附着原理 Ca 2+ Mg2+ 基本要求：尽可能使杂质形成固相大颗粒固，可通过初步的重力分离去除大部分杂质或指定的部分成分，并最终通过精密过滤达到离子交换分离。 工艺路线：重力分离+过滤工艺 重力分离：依据固液比重差，实现固液相间分离 一次盐水工艺讲解 首页 一次盐水工艺讲解 预处理器 次氯酸钠 三氯化铁 碳酸钠 后反应槽 M HVM 膜过滤器 压 缩 空 气 盐 酸 压 缩 空 气 板框压滤机 滤 液 池 配 水 槽 海盐 化盐池 前反应槽 M 2#折流槽 文丘里混合器 空气 缓冲罐 加压 溶气罐 气 水 混 合 器 盐酸 亚硫酸钠 3#折流槽 生产上水 淡盐水(脱硝) 淡盐水(脱氯) 碱蒸发冷凝水 氢气洗涤水 盐泥滤液水 HVM膜回水 配水槽 压 缩 空 气 盐 泥 池 一次盐 水贮槽 二 次 盐 水 蒸汽 SC 盐水换热器 60℃ 液碱 首页 一次盐水工艺讲解 329.3 323.3 321.8 320.5 319.2 318.1 317.6 317.2 316.7 316.2 溶解度g/L 27.80 27.53 27.30 27.09 26.89 26.71 26.56 26.43 26.35 26.34 溶解度％ 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 温度℃ 根据NaCl在不同温度的溶解度表。 一次盐水工艺讲解 由于镁离子与氢氧根离子可以生成难溶性的氢氧化镁沉淀，因此，在盐水中加入氢氧化钠溶液，可使盐水中的镁离子与氢氧根离子生成氢氧化镁沉淀而除去；其化学反： Mg2+ + 2 OH- + → Mg(OH)2 ↓ 为了将Mg2+ 有效去除，精制剂氢氧化钠的加入量要比反应所需的理论量稍多些（即过理0.1～ 0.3 g/L ） Mg2+与OH 在PH 值约为8时开始反应，PH 值为10.5~11.5 时反应迅速完成，形成胶状絮凝物，在NaOH 过量约0.2 g/L 时，盐水中含Mg2+可小于1 ×10-6，一般NaOH过量指标应控制在0.1～ 0.3 g/L。 盐水中的菌藻类会分泌一种黏液,与腐殖酸等天然有机物混合在一起很难过滤，大大影响过滤能力；如进入盐水二次精制工序还将影响树脂塔交换能力和离子膜的性能；菌藻类和腐殖酸等有机物可以被次氯酸钠分解成为小分子，再通过Fe(OH)2的吸附和共沉作用，在预处理器中被预先除去，一部分不溶性杂质也被同进除去。这是保障过滤和精制效率的有效手段。 在粗盐水进前反应槽这前在折流槽内投加1%（质量分数） NaClO溶液的同时，定期检测出反应槽盐水的游离氯浓度，以（1～3）×10-6为宜；再根据检测结果适量增减NaClO溶液的投加量。 一次盐水工艺讲解 一次盐水工艺讲解 加压罐的控制一是保证气压稳定，工艺上采用控制减压阀来稳定溶气缓冲罐的压力。盐水溶气量的多少是影响预处理上浮情况的重要因素，生产中通过控制容器压力为0.25MPa，二是控制溶气稳定的液位。稳定的液位有利于溶气，振荡的液位使盐水中溶气