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氧化沟处理高氨氮废水
(银川污水处理有限公司 宁夏银川 750004)
摘要:本文探讨氧化沟工艺处理高氨氮工业废水,将氧化沟工艺融入AB法,目的是更有效地治污,还清水于自然。
关键词:卡鲁塞尔氧化沟2000 AB法 高氨氮废水处理
银川市第三污水处理厂位于银川国家级经济开发区,主要服务对象是一些化肥、氮肥、炼油、机械制造、食品加工等行业。水质、水量变化幅度大,尤其是高氨氮废水,处理难度高。经多次培养活性污泥,但总受到来水水质、水量的不良冲击而失败。后经过总结,调整工艺运行方式,目前已能稳定达标排放处理二级出水。下面谈谈我厂的运营管理经验。
1.基本情况:
1.1我厂采用Carrousel 2000氧化沟工艺,设计进水水质及水量情况见表1
表1设计水质
控制项目
进水
出水
水量/(m3·d-1)
50000
最低水温/℃
10
COD/(mg·L-1)
≤300
≤100
BOD/(mg·L-1)
≤120
≤30
SS/(mg·L-1)
≤150
≤30
NH3-N/(mg·L-1)
≤30
≤25
TP/(mg·L-1)
≤4
≤1
1. 2实际进水水质情况见表2
表2实际进水水质
项目
5月区间值
6月区间值
7月区间值
COD/(mg·L-1)
228~3342
156~3046
450~2872
BOD/(mg·L-1)
134~1076
95~904
354~983
SS/(mg·L-1)
48~945
82~1735
210~1848
NH3-N/(mg·L-1)
86~255.46
41.5~521.95
40.57~152.95
TP/(mg·L-1)
6.0~20.27
8.4~22.29
13.9~28.66
1.3运行条件如表3:
表3氧化沟的运行条件
项 目
指标值
污泥浓度(g/L)
污泥负荷(kg-BOD/(kg-MLSSd))
水力停留时间(h)
污泥龄(d)
ORP (mv)
外回流比%
氧化沟有效总容积m3
3-3.5,最高4.0
0.078-0.089
15.4
11.9—12.8
-600 - +200
50-100
16000×2
1.4工艺概况
卡鲁塞尔2000型氧化沟是以立式倒伞型叶轮曝气,混合液在沟渠中循环流动型的氧化沟。卡鲁塞尔氧化沟工艺特点如下:
1)对水质水量适应性强.
2)处理效果好,BOD5去除率可达95~99%;脱氮率达90%;除磷效率50%。
3)曝气机采用立式倒伞型曝气叶轮,曝气机周围局部地区曝气强度高,而循环至曝气叶轮的混合液DO浓度低,有较高的传氧推动力,因此氧的转移效率较高。
4)外沟道两叶轮之间流程较长,DO可降至0,硝化和反硝化彻底,具有较高的脱氮效率。
5)进水进入到外沟道厌氧区,为反硝化细菌提供了充足的碳源。
2.活性污泥的培养及驯化
针对氧化沟的特点和我单位处理污水水质、水量情况,我们采用间歇进水,连续曝气的办法培养菌种,培养期间每天进水量控制在8 000m3 -10 000m3 左右,另外的废水暂时从另一条沟超越。氧化沟内溶氧的控制实现自动化,DHV公司的“卡控程序”运行良好。好氧区DO尽量控制在1.5mg/l以上,分析进水水质,核定进水流量,以确保C:N:P=100:5:1
在活性污泥培养初期,约二周内生物镜检没有微生物出现,我们只观察到絮体的形态变化,也不够好。SV30检验在不到5分钟泥水便分离开来,上清液是灰青色略带粘性。而且混合液略有臭味。
我厂氧化沟工艺在设计时接触池有一个放空阀,距离接触池池底还有近1.5m的高度,决定调整氧化沟工艺,将AB法融入。先除臭味,打开放空阀,将出水加氯15kg/h。该终水回流到提升泵房后进行提升进入氧化沟,持续加氯2小时后,氧化沟特别是氧化沟厌氧区臭味得到改善。此后根据进水水质、水量及处理出水水质情况,我们调整该阀的开闭。将氧化沟的运行与AB法融为一体。有效地完成了活性污泥的培养、驯化工作。现整个工艺运行良好,出水稳定达标排放。
3.运行结果及分析
3.1脱氮与溶氧、水力停留时间[1]
硝化和反硝化是生物脱氮系统密不可分的两个过程,硝化不充分,出水氨氮必然升高,反硝化能力也发挥不出来,反硝化不充分,出水硝态氮就会上升.所以在反应池容积不变的前提下,如何配置恰当的硝化反硝化容积,以使COD和N均达到最高的去除率是关键.系统的硝化和反硝化能力首先决定于各种区域的水力停留时间(或有效容积) .对于我厂污水来说,一般的反硝化和硝化分别需要3 —4h和5 —6h .
对于前置反硝化来说,内循环比是十分重要的运行参数.内循环是把硝态氮从硝化区回流到反硝化区,提供反硝化所需的硝态氮,内循环比越大,出水硝态氮越少.但是,内循环给系统带来的一个不可忽视的问题是,硝化液中的溶解氧
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