液压泵泵体工序过程卡.doc

机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 液压泵泵体 YBT-XY-02 工序名称 粗铣底面 工序号 3 技检要求 保证零件高度113mm和厚度10mm 基准面 侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HB 1 立式万能铣床 C62W 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-03 专用夹具 18s 1 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣底面 100 1 3.5 0.39 150 2.4 18 GB/T 5342-1985 1 游标卡尺 拟制 陈吉毅 日期 09.10.12 审核 日期 批准 日期 共 22 页 第 3 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 液压泵泵体 YBT-XY-02 工序名称 铣侧面 工序号 4 技检要求 保证尺寸72mm 基准面 底面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HB 1 立式铣床 X62W 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-04 专用夹具 43.2 1 普通 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗精铣侧面 96 1 3.5 1.09 190 1.12 43.2 三面刃铣刀 1 游标卡尺 拟制 陈吉毅 日期 09.10.12 审核 日期 批准 日期 共 22 页 第 4 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 液压泵泵体 YBT-XY-02 工序名称 钻、铰底孔 工序号 5 技检要求 保证两孔直径Φ11mm 基准面 侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HB 1 立式钻床 Z35 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-05 专用钻床夹具 19.8 1 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 钻孔至Φ10.8mm 8 1 5.4 0.385 545 0.25 7.2 直柄短麻花钻 1 2 铰孔至Φ11mm 8 1 0.1 0.225 392 0.62 12.6 莫式锥柄机用铰刀 1 塞规 拟制 陈吉毅 日期 09.10.12 审核 日期 批准 日期 共 22 页 第 5 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 油泵体 YBT-XY-02 工序名称 钻Φ13mm孔 工序号 6 技检要求 保证两孔的直径和两孔的中心距离 基准面 底面与底面两孔 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HB 1 钻床 Z35 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-06 专用夹具 28.1s 1 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 钻Φ13mm孔（上） 14 1 6.5 0.37 545 0.2 10.7 莫氏锥柄麻花钻 1 塞规 2 钻Φ13mm孔（下） 28 1 6.5 0.37 545 0.2 17.4 莫氏锥柄麻花钻 1 塞规 拟制 陈吉毅 日期 09.11.21 审核 日期 批准 日期 共 22 页 第 6 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 油泵体 YBT-XY-02 工序名称 铣上、下内孔Φ40mm底面及其孔壁 工序号 7 技检要求 按图检测尺寸 基准面 底面和底面两孔 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HB 1 数控铣床 XK5040A 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-07 专用夹具 170s