增碳剂介绍课件.ppt

增碳剂介绍 增碳剂的作用 ①提高碳当量； ②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向； ③增碳是防止或减轻收缩倾向最好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。 ④在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。 增碳剂的分类 增碳剂 石墨电极 石墨化油焦 煅烧石墨焦 增碳剂在电炉内的使用方法 铁屑或铁水 1T废钢 40kg增碳剂 1T废钢 40kg增碳剂 炉体 生铁或回炉铁 熔清后的铁水 小于0.2%的增碳剂 炉体 随炉料分批加入 熔清后微调增碳 使用增碳剂时应注意的问题 ①在一定程度上，增碳剂回收率随处理温度的提高而增加，但高于平衡温度后，因部分碳消耗于反应(SiO2)+2C=[Si]+2CO，反而降低回收率。 ②碳的熔点为3727℃，碳原子是通过溶解和扩散方式进入铁液的，因此增碳剂的粒度和熔池的搅拌对于增碳过程十分重要。 生产增碳剂的原料有很多种，但一般来说，目前市场上绝大部分的增碳剂包括石墨电极、石墨化油焦等都是使用生石油焦生产出来的。原油经常压或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量较高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧或者石墨化处理。 生产增碳剂的原材料 生石油焦的生产工艺流程 原油 渣油或沥青 常压或 减压蒸馏 焦化塔 生石油焦 汽油 柴油 其他化学附加产品，如燃气、苯等 900℃ 高速通过 冷却 生石油焦 按结构及外观分 针状焦 海绵焦 球状焦 生石油焦的分类 含杂质较低 含杂质较高 不易焦化，用途不多 增碳剂的生产工艺 （石墨化油焦） * * 市面上采用石墨粉剂经压制成型的增碳剂，由于需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。而且压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。