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智能浮筒液位变送器作业指导书
一、校验细则
1. 目的
用于智能电动浮筒液位(界位)变送器的单体校验。
2. 范围
适用于HART协议通讯的系列电动浮筒液位(界位)变送器
3. 责任和权限
3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案,报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底;并及时对施工人员的工作进行检查确认,必要时,通知该项目的校验人员重新复试;对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认,做好不合格产品的妥善处理。
3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位(界位)变送器校验的工作内容、标准规范;并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验;要维护好仪器设备;做好校验记录。对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映,以便做好不合格产品的妥善处理。
4. 依据标准
4.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999
5. 工作程序
5.1使用标准仪器设备
序号
仪器设备名称
参考型号
备注
1
数字万用表(或毫安表)
7552
精度和规格符合规范
2
24V直流稳压电源
0~30VDC可调
3
负载电阻
4
钢卷吃
5
透明塑料管
6
灌水漏斗
7
275智能终端
HART协议通讯符合要求
5.2 调校环境条件
5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。
5.2.2 环境温度在10-35℃之间,相对湿度不大于85%。
5.2.3 有上、下水和符合调校要求的电源。
5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3 调校前的准备工作
5.3.1 制定调校技术方案,进行技术交底。
5.3.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法
5.4.1外观检查
1)铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。
2)无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求
3) 端子、接头固定件等应完整;附件齐全。
4) 合格证及检定证书齐备。
5.4.2智能电动浮筒液位变送器水校法校验方法及步骤;仅以DDC-3000为例1)把仪表量程通过与被测介质密度换算,得出用水校验量程,换算公式如下:
用水校验量程=L×γ
式中L——浮筒液位计测量范围,单位mm
γ——被测介质密度,gf/cm3
记下将换算后的量程,以浮筒液面计的下法兰中心线向上分成五等份(或以浮筒中线标记为准进行划分)做出刻度标记。以便进行校验:
2)将浮筒垂直架设固定牢固,垂直度允许偏差小于2/1000,校验接线见下图 (一)
+
+ -
+ -
+ - -
1
2
3
4
6
5
8
7
9
10
11
图(一)电动浮筒液位变送器校验接线图
1-变送器 2-直流电流表0~20mA 3-负载电阻 4-直流稳压电源0~30V可调
5-浮筒室 6-浮筒 7-下法兰(堵死) 8-短丝 9-透明塑料管 10-灌水漏斗
11-275智能终端
3) 连接好后,检查浮筒组件位置是否合适,轻按浮筒应能上下自由振荡数次以上,保证HART275能正常通讯。用275选择菜单4(详细设置)→1(传感器)→1(浮筒)→1(浮筒信息)将浮筒信息输入。
a) 零点检查:浮筒在基准零位时,用275选择菜单2(诊断/维修)→4(标定)→1(传感器标定)→1(标记干燥连轴),将当前值清至零位;也可用275选择菜单2(诊断/维修)→4(标定)→1(传感器标定)→5(SET ZERO调整PV零位),将当前值清至零位。
b) 量程检查:用275选择菜单2(诊断/维修)→4(标定)→1(传感器标定)→2(两种液体液标定),在当前液位为零时,用当前被测介质的测量单位(如cm)输入零位值;使灌水高度为满量程位置,用当前被测介质的测量单位(如cm)输入量程值。
c) 零点和量程要反复调整,直到合格。
d) 做0%、25%、50%、75%、100%上下行程基本误差和变差检查,其基本误差及变差应符合精度要求。
5.4.3 电动浮筒界面变送器校验方法及步骤
1) 校验接线图与浮筒液位变送器相同,
2) 测量范围与介质密度换算:
a)当界面最高时(输出为100%)所对应的最
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