发电厂大型磨煤机现场热处理工艺.pdf

7 ! 机械工人 热处理 89:- ;9:-*93- 发电厂大型磨煤机现场热处理工艺 广东火电工程总公司 （广州 !#$%# ） 彭尚宇 李丽红 # # 广西来宾 电厂 机组的 磨煤机为卧式球煤 磨煤机局部热处理的难点主要是：首先，工件体 ! ! 机，由法国阿尔斯通公司设计生产，于 $%% 年安装投 积、重量大，热处理工艺及准备工作如处理不好，容易 产运行。’’$ 年下半年，该磨煤机的运行震动突然增 产生变形；其次，局部热处理加热范围广，温度控制要 大，年底停产检修后发现，用于磨煤机壳体中间法兰连 求高，控制难度大，如何布置热处理设备及加热器是热 接的’ 个 ()** 螺栓已有数个断裂，另有部分螺栓由 处理能否成功的关键；第三，由于工件大，需要的热处 ! 于长时间承受震动超载载荷作用也即将失效。在经过认 理设备及加热器数量多、热处理时间长，测温点及接线 真的研究分析及查阅该磨煤机制造、安装等技术资料 复杂，存在较大的风险。 后，有关专家认为中间法兰连接焊缝存在的巨大的焊接 残余应力是造成磨煤机螺栓断裂的主要原因。因此，我 们决定在现场对磨煤机法兰焊缝进行去应力退火，以消 除焊接残余应力。 一、方案分析 ! 问题分析 磨煤机外形尺寸如图 所示，外壳直径 ， $ +(’’** 长度 ，壁厚 ，自重约 。连接法兰与壳体 %,’** +’** )’- 的是 形焊缝，焊缝的尺寸如图 所示。由于受磨煤机 . 图 磨煤机法兰连接局部尺寸示意图 庞大的尺寸及现场条件的限制，无法也无必要对磨煤机 # 采取的主要措施 进行整体热处理，仅需对中间法兰环焊缝进行局部去应 在对以上问题进行认真分析后，为防止磨煤机外壳 力退火热处理。一般钢材的去应力退火温度在 /’’ 0 变形，我们主要采取了以下措施： )/’1之间，保温时间一般按(*234 ** 计算。为降低局 （）对磨煤机外壳增加了两个临时支撑，如图 所 $ $ 部加热给磨煤机产生轴向应力以及不至于对螺栓的强度 示，以减少磨煤机自重的影响。 产生影响，选定的恒温温度取下限值/’’1 ，同时为确 （）在磨煤机内壁焊接了 、长 的钢 6 $** /’’** 保退火效果，将恒温时间加长至 。 )5 板共 块，进行临时加固，如图 所示。 )’ （）在磨煤机内部还增加了部分支撑杆件，以防止 ( 磨煤机外壳的椭圆形变形。 （）在进行热