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1.2受监材料的领用、保管 内蒙古电力科学研究院 2、焊接质量监督 《火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-2004》 《焊接工艺评定规程 DL/T 868-2004》 《焊工技术考核规程 DL/T 679-1999》 《火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 819-2002》 《火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T 752-2001》 《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则 DL/T 734-2000》 《汽轮机铸钢件补焊技术导则 DL/T 753-2001》 内蒙古电力科学研究院 3、主蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 3.1原材料监督 3.2制造质量监督 国产管件和阀门应满足以下标准:弯管的制造质量应符合DL/T 515-2004的规定;弯头、三通和异径管的制造质量应符合DL/T 695-1999的规定;锻制的大直径三通必须满足DL 473-1992的技术条件;阀门的制造质量应符合DL/T 531-1994、DL/T 922-2005和JB/T3595-2002 的规定。 内蒙古电力科学研究院 工厂化配管检验项目 管件、直管入厂复检项目; 管件、直管出厂质量检验项目; 3.3安装前及安装质量监督 内蒙古电力科学研究院 本厂主蒸汽管道: 材质 12Cr1MoVG,规格Φ325×34mm; 原材料标准《GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管》 再热热段管道: 材质 12Cr1MoVG,规格Φ530×14mm; 原材料标准《GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管》 内蒙古电力科学研究院 12Cr1MoVG金相组织:铁素体+珠光体,晶粒度7.5级 内蒙古电力科学研究院 3.4机组运行期间的检验监督 见7.2.3 低合金耐热钢及碳钢管道的检验监督 1) 宏(外)观检查 2) 壁厚测量 3) 金相检验 4) 无损探伤 5) 硬度检验 6) 不圆度测量 7) 光谱分析 8)蠕变测量 9)支吊架检查 〔10)碳化物相分析〕 11)波浪度 12)几何尺寸 13)割管检验 内蒙古电力科学研究院 4、受热面管子金属监督 4.1、依据:DL/T438-2009 当发现下列情况之一时,应及时更换管段: a)管子外表面有宏观裂纹和明显鼓包; b)高温过热器管和再热器管外表面氧化皮厚度超过0.6mm; c)低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%,碳素钢管外径蠕变应变大于3.5%,T91、T122类管 子外径蠕变应变大于1.2%;奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于4.5% ; d)管子壁厚减薄量及腐蚀深度超出9.2.2的规定; 内蒙古电力科学研究院 内蒙古电力科学研究院 火力发电厂金属技术监督 第一部分 火力发电厂金属监督综述 内蒙古电力科学研究院 1、范围(DL/T 438-2009) a )工作温度大于等于 400℃1 的高温承压部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与管道、联箱相联的小管。 b )工作温度大于等于 400℃2 的导汽管、联络管3。 c )工作压力大于等于3 . 82MPa 的汽包和直流锅炉的汽水分离器、储水罐4。 (注:1、原为 450 ℃;2、原为435 ℃;3、4、新添加项目;) 内蒙古电力科学研究院 d)工作压力大于等于5 . 88MPa 的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、蒸发段5、省煤器管、联箱和主给水管道)。 e) 汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦6和发电机大轴、护环、风扇叶; f)工作温度大于等于400℃ 的螺栓; g)工作温度大于等于400℃7 的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套8。 h)300MW 及以上机组带纵焊缝9的低温再热蒸汽管道。 (注:5、6、8、9、新添加项目;7、原为435 ℃;) 内蒙古电力科学研究院 2、金属监督的目的 依据国家和行业技术标准、规程和规范,采用先进的检测方法和科学的管理手段,对涉及发、供、用电设备健康水平及电力系统安全、优质、经济运行的有关金属专业的重要参数和性能指标进行全过程监督、检查、检测分析、调整和评价,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故,从而减少非计划停运次数,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。 3、金属技术监督的任务 内蒙古电力科学研究院 内蒙古电力科学研究院 4、金属技术监督的实施 内蒙古电力科学研究院 内蒙古电力科学研究院 5、金属监督工作体制 总工或主管副厂长 生产部或安生部 厂金属监督 专责
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