IMD_产品简介及技术介绍.ppt

IMD 產品簡介及技朮介紹 一.IMD 產品的定義 IMD 為In-Mold Decoration 的簡稱,即模內裝飾成型,它是將印刷后油墨通過模內注塑,轉移至產品表面,形成特殊的圖案. 二.IMD 產品外觀 三.IMD 產品的應用 IMD產品現主要用于中小型塑膠產品的裝飾上,如手機外殼,小的裝飾品等,但隨著IMD產品技朮的發展,它將會代替塑膠印刷產品.右圖為它用于手機裝飾的例子. 三.IMD 產品的應用 四. IMD 產品的優點 IMD 產品與普通移印產品相比具有以下優點: 1.生產效率高. IMD 使用之原材料FOIL印刷速度可達100米/分以上.IMD 產品生產周期與其它產品周期相近. 2.自動化程度好. IMD 產品自原料FOIL的生產至成品的生產,都可在自動程度較高的環境下生產;而移印制程則須在手工下進行. 四. IMD 產品的優點(續) 3.外觀效果佳 IMD產品轉移圖案的油墨顏色為高速印 刷而成,并可同時印刷几種顏色,外觀效果好. 4.生產工序少. IMD產品為模內一次成型,從原料到產品只須一道工序,而移印制程則須在塑膠產品進行二次加工. 五.IMD產品的不足 1. IMD產品因發展較晚,屬新技朮類,在工藝方面尚不成熟,特別在新產品量試初期,不良較高. 2.成本較高.1 pcs IMD產品只所用Foil的成本就在2.8元RMB左右. 3.原料Foil異常較多.供應商NISSHA也正在研制新型Foil,以便更加適合該產品. 4.模具及Foil要求較高,現全球只有兩家廠商可以提供. 六.IMD所用設備簡介 IMD產品所用機台設備與普通成型機有許多不同. 首先,它需Feeder裝置來進行Foil的傳送以及定位,并且通過此裝置的吸吹氣功能,來使模具內Foil平整,以適合產品外觀要求. 六.IMD所用設備簡介(續) 第二.機台需追加一些附屬功能,如:開合模與吸吹氣功能的聯動,Foil傳動裝置與合模功能的聯動等 七.IMD所用模具簡介 ? IMD 模具與一般注塑模的不同: ?? 1.IMD 模具採用雙頂出機構,利用拉杆頂出産品,公模頂出機構則負責頂出後傳送Foil. ??? 2. IMD 模具內部設有吸排氣的通道. ??? 3. IMD 模具公模頂出 機構在後退後有著定位 Foil的功能 八.IMD産品在工藝流程上的介紹 因爲IMD産品屬於模內轉移成型,它是將FOIL上的油墨及一層特殊的薄膜通過熔融塑膠在模腔中的轉移,從而成型爲IMD産品.所以,在工藝上,它與一般的注塑成型有著很大的差異,下面簡單介紹一下IND産品在整個工藝上的流程, 8.1架模方法的差異 ?? 1.需將正個送箔裝置後移以防在架模中碰傷裝置.因爲送箔裝置在正常工作的位置與模具在垂直方向上存在干涉. 8.1架模方法的差異 ??? 2.架模時應注意模具的水平. ?? 因爲只有在模具水平的狀況下,才能保證Foil在垂直方向傳動下的在模具內的精確定向. 8.1架模方法的差異 ? 3.開模位置須加以嚴格確認,以防在開模時損傷模具,另外,在開模速度上,也必須經過仔細的確認.主要原因爲模具採用拉杆頂出,産品通過頂針的粘附力,將其固定於模具上,以便機械手的取出. 8.1架模方法的差異 ?? 模具鎖緊後,還須確認機械手的停留位置,以及光電感應裝置的安裝.光電感應器的位置,Foil在送箔裝置上的位置等事項.應特別提出的是,機械手的停留位置必須設定在模具外等待. 8.2Foil位置及張力參數的調整 ??? 架模完成,Foil安裝完成後,須對控制Foil的各項參數進行調整,各項參數是通過一個專門的控制箱來進行調整的.不同寬度,不同種類的Foil,它的各項參數也有著差異;具體調整方法可參考送箔裝置作業規範. 8.2Foil位置及張力參數的調整 ?? 各項參數調整OK以後還須通過調整光電感應器的位置對Foil的位置進行粗調,使Foil的圖案盡可能的與模具的型芯相重合.之後再通過對産品圖案位置的測量,進行微調. 8.3成型條件的調整 ?? 成型條件的調整與普通注塑成型條件的調整基本相同,但在一些特殊的位置上要求較爲嚴格: