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凝结水处理
一、凝结水的污染
1.凝结水中杂质的来源
⑴凝汽器冷却水的漏入
凝汽器管与管板胀口不严密、管子被腐蚀、震动造成磨损等都会造成凝汽器的泄漏。泄漏带入杂质的多少与冷却水的杂质含量有关。近年来,由于我国淡水短缺,各电厂大部分都采用循环冷却的方式,并尽量提高冷却水的浓缩倍率,从而使冷却水的含盐量大幅度升高,造成同样凝汽器的泄漏率的情况下,使凝结水中的杂质含量等比升高。
⑵热力系统的腐蚀产物
热力系统都是钢铁制成的,虽然采取了多种防腐措施,但轻微的腐蚀仍然是无法避免的,因此,凝结水中都含有μg/L级的铁、铜氧化物。为了防止腐蚀,热力系统都采用碱性运行方式,即加氨使给水的pH值达到9.2~9.6。
虽然μg/L级的腐蚀产物,在水中的含量不高,但是,在每小时几百到上千吨的给水进入锅炉,所带入的总腐蚀产物量仍然是很可观的。这些腐蚀产物大部分将沉积在锅炉内,并在水冷壁管上形成铁垢,进而产生垢下腐蚀。
特别是,在机组启动时,凝结水中的含铁量能够升高上千倍,达到mg/L级,造成大量凝结水排掉,并延长了机组启动时间。
⑶锅炉补给水带入的盐类
⑷蒸汽中溶解的盐类
随着锅炉温度和压力的升高,盐类在蒸汽中的溶解度也增加,这些盐类除少量沉积在汽轮机叶片上外,大部分进入凝结水中。
⑸疏水带入的腐蚀产物
很多疏水不经处理即回收到凝汽器中,带入大量的腐蚀产物,因为是间断回收,有时难以发现。
⑹气体漏入凝汽器
由于凝汽器工作在真空状态下,空气很容易从管道接口和阀门、水泵的格兰处漏入凝结水中,主要的污染物为空气中的氧气和二氧化碳,它们都会增加对热力系统的腐蚀。
2.凝结水中杂质的分类
⑴腐蚀产物;⑵溶解盐类;⑶悬浮物;⑷有机物;⑸溶解气体。
3.杂质的粒径
⑴离子态;⑵分子态;⑶胶体物质;⑷固体颗粒。
二、凝结水处理的目的
1.去除凝结水中的腐蚀产物;
2.去除凝结水中的溶解盐类;
3.去除大部分从凝汽器冷却水带入的悬浮物;
4.去除生产返回水带入的各种杂质;
5.去除漏入凝结水中的气体,可防止氧气和二氧化碳在热力系统中积聚,制成腐蚀。
三、凝结水处理的重要性(摘自Powdex9a.doc,幻灯片在Powdex介绍-中文版.ppt)
⒈国内外资料的论述
关于凝结水处理在热力系统中的作用是:凝结水处理的目的是除去凝结水中的机械杂质和含盐量。在美国,“从1960年开始,逐渐形成带有预过滤的深层混床系统。后来,又有的采用粉末树脂过滤技术。……总的来说是对其使用后的效益的认识,很快地由于效益好,除直流炉应用外,许多电力公司把精处理应用到容量和压力较大,也即300~600 MW/19Mpa级的汽包炉装置中。这不仅是锅炉和汽机的制造厂,对用户来说,这些因素能提高经济效益;对于锅炉和汽机制造厂来说,应用精处理是减少启动后腐蚀产物、保证性能责任的一个手段。”
⒉国内一些没有凝结水处理设备电厂的运行情况
⑴法国的核电站很少使用凝结水精处理设备的理由,是他们认为已掌握了氦气检查凝汽器泄漏的技术,可以保证凝汽器不漏。但是,在大亚湾核电站,曾发生凝汽器中钛管断裂,因为没有凝结水精处理设备,造成热力系统严重污染,为此,现在已增加了凝结水处理设备。
⑵日本引进的一些亚临界汽包炉,有的未安装凝结水处理设备,使用了十年以后,在1997年提出“因过热器、再热器的氧化剥皮现象日益严重,使凝结水的含铁量大幅度增加,若串入一个凝结水过滤装置,可以大大改善这个问题。”
⑶应该把凝结水精处理作为一种“防范措施”考虑,以便在凝汽器发生泄漏时,仍可保证凝汽器漏入的杂质不进入热力系统,这种防范措施是必要的。
⒊热力系统的盐类平衡
关于热力系统的盐类平衡。现分析如下:
锅炉补给水带来的盐类┐ ┌凝结水精处理─→
凝汽器泄漏带来的盐类├→凝结水中的盐类┤
蒸汽带来的溶解盐类─┘ ├─←热力系统的腐蚀产物
↑ ↓
│ 给水中的盐类
│ │
└────←┬炉水中的盐类←┘
↓
锅炉排污
图1 热力系统的盐类平衡示意图
从以上的示意图可以看出:在热力系统中不装凝结水精处理设备时,热力系统中的盐类只有一个出口,这就是锅炉排污。锅炉排污排出盐类的效率与给水在锅炉内的浓缩倍
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