电力建设起重机械检测细则.doc

电力起重机械检测细则 一.总则 为了加强电力建设起重机械的安全管理和检测工作，预防起重机 械事故的发生，确保起重机械的安全正确使用，保障人身和设备 的安全，以适应电力建设的需要，根据国家和电力部有关文件精 神，特制订本细则。 本细则适用于电力系统起重机械的安装、修理、使用和制造的安全性能的检测工作。 3.本细则主要引用标准： GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBl2602—90 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB5144—85 建筑塔式起重机安全规程 GB5031—85 建筑塔式起重机性能试验规范和方法 GBl0057—88 塔式起重机检验规则 GBl0039—88 电站建设板起式塔式起重机 GB7950—85 臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件 GBl0055—88 施工升降机安全规则 JBl036—82 通用桥式起重机技术条件 JB4102—86 双梁通用门式起重机技术条件 ZBJ80002—86 汽车起重机和轮胎起重机安全规程 SDl60—85 水利电力建设用起重机技术条件 GB50278—98 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50276—96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 TBll52—81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 GB3323—87 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 4.对起重机械的检测,除依据有关国家标准、部颁标准外，还依据起 重机设计技术文件的要求，但设计要求应符合国家规范，设计单 位应取得有关部门认可的设计资格。 二.检测范围和周期 1.在用的各类起重机每2年检测一次。 2.新安装(包括拆卸后重新安装)、大修后或改变主要结构性能的各类起重机在使用前必须经过检测。 3.停用一年以上的各类起重机在重新使用前必须经过检测。 4.发生重大设备事故修复后的各类起重机使用前必须经过检测。 5.新制造的起重机械出厂前必须经过检测。 三.检测内容和检测标准 1.起重机械的检测分为常规检测和特殊检测两种。 （1）下述情况起重机进行常规检测： a.在用的； b.使用过拆卸后重新安装的； c.使用过停用一年以上的。 （2）下述情况起重机除进行常规检测外，还应进行特殊检测； a. 制造出厂前； b.大修改造后改变主要结构性能的； c.发生过重大设备事故后经处理继续使用的； d.经过四级以上地震或九级以上大风的； e.常规检测后有疑点，认为有必要进行针对性专业检测的。 2.起重机检测的标准按起重机有关专业的国家标准、部颁标准和该起重机设计技术文件的要求执行。当设计技术文件的要求低于国家标准和部颁标准时，按国家标准和部颁标准执行；当设计技术文件的要求高于国家标准和部颁标准时，按设计技术文件的要求执行。 四.起重机械的常规检测 1.技术文件检查 受检起重机应具备下列技术文件： （1）起重机产品合格证； （2）安装和使用说明书(包括起重机主要性能参数，使用范围)； （3）总图、电气原理图和电气接线图、液压系统图； （4）主要零部件质量保证书或产品合格证(吊钩、钢丝绳、超载保 护装置等)； （5）起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录； （6）焊工合格证和重要材料质保书(制造单位)。 2.金属结构检查 （1）焊缝检查 a.结构体的焊缝应符合DL5007-92要求。 b.焊缝外观检验质量标准必须符合设计文件或DL5007-92的要求。 c.第一次接受常规检测的起重机焊缝，其外观质量检查，应在产品出厂前或修理、改装时作100％自检并按设计要求进行专业检验合格的基础上进行抽查。 d.抽查部位及比例根据起重机使用的年限和主要受力部件实 际焊接质量而定。 e.外观检查有疑点时，应加强对该处焊缝的检查，并视实际情 况作相应的特殊检验。 （2）连接件检查 a.连接件(螺栓和铆钉)必须按设计要求处理和紧固。 b.连接件(螺栓和铆钉)数量应符合设计要求，精制螺栓穿孔率 不得低于98％。 （3）结构安全保护检查 a.结构表面防腐涂层应完好，轻微锈蚀应少于总面积的10％。 b.走台、扶梯、栏杆应符合GB3811—83和GB6067—85的要求。 主要零部件检查 吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、液压系统