HAZOP -HSE安全工程师必备之培训资料.ppt

危险和可操作性研究方法简介 危险性分析方法 安全检查表（SCL） 预先危险性分析（PHA） 危险和可操作性研究（HAZOP） 故障类型和影响分析（FMEA） 事件树分析（ETA） 事故树分析（FTA） 第一节 概述 2 目的 3. 应用阶段：工程项目各个阶段都可用 第二节 方法简介 2. 对装置的特殊点进行分析 例 常用HAZOP分析的工艺参数 温度 例 第三节 分析步骤 收集必要的资料 PFD图、PID图、设计说明书、操作规程以及其他图纸。PID图最主要。并将这些图纸资料事先发给每人一份。 确定分析节点、时间等 组长和设计（或工艺）工程师事先确定好分析节点和工艺参数，并制成空白表，准备分析时用。必要时列出偏差，供大家参考。 根据分析节点、工艺参数数量确定分析时间、地点。以及HAZOP方法简介。这些内容也事先准备好和上述资料一起发给大家，以便了解。 2 进行分析 组长对HAZOP方法、分析要求及安排简单说一下。 设计或工艺工程师简单介绍生产装置。 由组长引导大家按表格一项项讨论，取得共识后记录下来。 一个工艺参数分析完了，再分析第二个，一个节点的参数都分析完，再分析下一个节点，直到所有节点都分析完。 使用7个引导词来分析1个工艺参数。也有的用1个引导词同时分析该节点的几个工艺参数。 乙烯进料管线HAZOP研究 3. 分析结果整理 分析结束后，把所有表打印出来，对建议措施一条条经归纳整理列出来。把这些资料送给有关部门和人员，如决策者、工程部、HSE部等。 四、分析举例 HAZOP 操作程序HAZOP研究举例 VCM裂解炉开车程序 HAZOP风险分级表可 能 性 HAZOP风险等级判定标准 五、方法优缺点 优点： 已设炉高温报警； 制订阀门、仪表定期检查程序； 进行规程培训； 控制系统均采用冗余系统； 已将部分仪表更换为防酸类型 对压力控制阀定期检修保养； 对流量调节阀定期检修保养； 对操作工加强培训教育，严格执行操作规程； 对控制系统设置冗余系统，并定期维护保养； 定期检验质量流量计； 对易受腐蚀的控制仪表信号加防腐蚀护套，对易受腐蚀的阀加防腐遮挡 炉内温度过高造成焚烧炉损坏； 气体温度高影响后续工序正常运行； 压力控制阀失控，开度大； 流量调节阀故障开度大； 误操作； 控制系统失效阀门开度大； 质量流量计因被污染失效； 流 量 高 多 已采取措施 措施 后果 原因 偏 差 引 导 词 华东理工大学安全工程咨询中心 制订阀门、仪表、过滤器定期检查程序； 员工取证上岗，进行程序培训； 控制系统均为冗余系统； 将焚烧炉区域定为重点巡检区域； 主要区域设有可燃气体报警仪； 将炉区定为防爆区域； 已将部分仪表更换为防酸类型 对压力控制阀定期检修保养； 对流量调节阀定期检修保养； 对操作工加强培训教育，严格执行操作规程； 对控制系统设置冗余系统，并定期维护保养； 对管道、阀门、法兰密封定期检查检修并加强巡检； 在可能泄漏地方，安装可燃气体报警仪； 炉区严格控制各种火源； 定期清洗过滤器，并定期校验质量流量计； 对易受腐蚀的控制仪表信号加防腐蚀护套，对易受腐蚀的阀加防腐遮挡 炉内温度低，原料热解不完全； 产品产量低，负荷提不了； 酸性气体进入后序工段腐蚀设备； 燃料气泄漏与空气形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸 压力控制阀失控，开度小； 流量调节阀故障开度小； 误操作； 控制系统失效阀门开度小； 管道破裂、法兰、阀门密封不良，燃料气部分漏出； 过滤器堵塞； 质量流量计因被污染失效 流量 低 少 已采取措施 措施 后果 原因 偏差 引导 词 华东理工大学安全工程咨询中心 不会出现 炉内物料流入燃料气管道 相反 采用炉温控制燃料流量，变更燃料类型为OLEFW 同上 同上 天然气供应中断 只有裂解气 部分 采用炉温控制燃料流量，并可变更燃料类型，选择开关调整热值计算 观察炉温变化，及时调整其它参数 炉温降低 西气东输供应量减少 燃料气中裂解气含量增加 伴随 已采取措施 措施 后果 原因 偏差 引导词 华东理工大学安全工程咨询中心 制订阀门、仪表定期检查程序； 严格控制动火作业； 已安装可燃气体报警仪 对管道、阀门、法兰连接处，定期检查、检修并加强巡检； 生产区严格控制火源； 在可能泄漏地方安装可燃气体报警仪； 应采用耐相应压力等级和腐蚀的垫片 与空气形成爆炸性混合物遇火源爆炸； 导致燃料气流量低，后果同“流量低” 管道破裂或穿孔； 法兰连接处密封不良； 阀门密封不良 燃料气泄 漏至空气 中 其他 已采取措施 措施 后果 原因 偏差 引导 词 华东理工大学安全工程咨询中心 表 焚烧炉用燃料气管