哈国项目开车部培训教材液环真空泵.ppt

哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目培训材料 开工部 设备组 哈萨克斯坦阿特劳炼厂芳烃项目 液环真空泵 一、简介 用途： 抽提装置C302系统抽真空。 二、真空泵机组的主要组成 水环真空泵：采用双端面机械密封面，冲洗方式：plan 01+52。型号：VH300。双级双支撑叶轮结构。 真空泵电机：11.5KW。 换热器 水汽分离器 液位控制系统 密封液输送泵 三、真空泵的工作原理 1、 右图为真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压力时，气体被排出。 2、工作液 工作液通常为常温清水（哈国项目采用NFM)，如水质容易结垢，应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。 运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。 使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。 应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒。 如混有脏物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。 工作液输送泵参数： 工作液输送泵： 4、冷却液 循环冷却液介质采用：乙醇+水。进口条件：35℃,4.0kg/cm2g；回路：60℃,2.5kg/cm2g。 冷却液采用自循环。 四、真空泵的操作 4.1启动前的准备 1、检查泵体及出入口管线、附属管线、阀门、法兰、活接头有无泄漏 。 2、检查泵入口管线，工作液管线及轴封供工作液管路上压力表、温度计是否安装良好，量程选择是否合适 。 3、往轴承油腔中心加入钙基润滑脂至油腔的2／3左右，减速箱油位加至1/2-2/3 。 4、联系电气送电，检查电机的转向，使其符合泵的转向。 5、关闭泵的出入口阀门，打开旁通阀。 6、机组内清洗，打开气液分离器上手动补液阀给机组供工作液，同时观察气液分离器上液位计显示，待液位计显示的液位刚好位于中间位置时，盘动液环真空泵，将机组的排液阀打开，放清机组内积液并关闭该阀；如仍脏，重复操作该步骤直至干净为止，检查转子转动是否正常 。 7、投用自动补液系统补液，并校对其液位是否在中间位置 。 A 分离器的液位下降至下限时，液位传感器调节电磁阀开度，对机组进行补液。 B 当液位达到要求时，电磁阀自动关闭，切断工作液源，补液过程结束。 C 当机组内液位过高时，打开排液阀，气液分离器内液位下降。当液位达到要求时，关闭排液阀，排液过程结束。 如果不小心将工作液加至超过液位计中心，这时起动压缩机时会引起超功率，须从总排液口处放出多余的工作液 8、投用冷却器冷却水 。 9、工作液输送泵已经准备好，到达开机条件。（润滑油、P52罐内介质加好、送电等） 4.2开机 1、把出入口阀关闭，启动电机。 2、打开出入口阀门。 3、调整供液量，使供液管路上的压力真空表读数在0—0.009MPa 之间。 4、检查压力、温度、电机电流等是否有异常现象。 4.3开机注意事项 注意1： 如果在真空泵起动前，被抽系统已形成真空，泵起动前，入口阀应处于关闭状态，起动泵后，当管路真空达到系统预定值时，才徐徐打开入口阀。 注意2： 如果真空泵的排出压力高于大气压力时，会增大轴功率，严重时会损坏电机。 注意:3：在生产正常之后，设置好气液分离罐的自控值和报警值，并定期与外操核对液位。 4.4停机 1、关闭泵出入口阀。 2、按停泵按钮停泵。 3、关闭供工作液阀。 4、泵需检修，将罐内存液放尽。打开清洗排放阀和低位排放螺塞排尽体内及管路积液。 五、日常维护 1、检查泵的运转声音、振动是否正常。 2、检查轴承的温度是否正常，轴承实测温度不得超过75℃。 3、检查泵及填料密封的供液压力，气液分离罐液位是否正常。 4、检查工作液温度是否正常，泵的进出液 温升一般不超过5℃。 5、检查泵的出入口压力、电机电流等主要性能参数是否稳定。如出口压力超过0.02MPa，需开旁路阀调节压力。 6、检查减速箱温度、振动是否正常，油位是否正常。 七、真空泵的切换 7.1切换原则 先开备用泵，当备用泵运行正常后，再停运行泵，在切换过程中保持工艺系统真空度系统平稳。 7.2备用泵启动 1、启动前的检查同前面“启动前准备”所述。 2、备用泵启动。 3、当备用泵运转正常后，