设备图标准件和常用件.ppt

玻 璃 板 液 面 计 典型化工设备包括：塔设备、反应釜、换热器、容器 典型化工设备部分常用零部件 化工生产装置中各类工艺设备所占投资的比例 装置名称 工 艺 设 备 类 别 塔设备 反应设备 换热设备 搅拌设备 合计 化工和石油化工 25.39 22.91 45.55 6.15 100% 炼油和煤化工 34.85 13.02 49.50 2.63 100% 人造纤维 44.90 2.30 40.61 12.19 100% 药物和制药 9.87 30.60 25.92 33.61 100% 油脂工业 20.49 8.99 50.94 20.49 100% 油漆和涂料 11.40 22.03 12.91 53.66 100% 橡 胶 15.11 12.04 57.47 15.38 100% 一、反应罐中常用零部件 （带搅拌的反应釜） 1、搅拌器：桨式、涡轮式、推进式、框式或锚式、螺带式 2、轴封装置：填料箱密封、机械密封 搅拌器的径向、轴向和混合流型的图谱 轴流式 混流式 径流式 搅拌器 填 料 箱 密 封 机 械 密 封 二、换热器中常用零部件 （列管式换热器） 1、管板 2、折流板 3、膨胀节 管板兼做法兰 管板 管板 管板 几种常见的折流板形式 膨 胀 节 三、塔设备常用零部件 （填料塔和板式塔） 1、栅板 2、塔盘 3、浮阀与泡帽 4、裙式支座 浮阀 圆筒形裙座 对接 搭接 圆锥形裙座 螺栓座结构 §7-4 化工设备常用的标准化零部件 一、筒体 二、封头 三、法兰 四、人孔和手孔 化工设备的结构形状虽然各有差异，但是往往有许多作用相同的零部件，如设备的支座、人孔、连接管口的各种法兰等，这些零部件大都已经标准化。 五、支座 六、补强圈 七、视镜 八、液面计 化工设备的标准化通用零部件 1、封头 2、液面计 3、螺栓 4、螺母 5、人孔 6、补强圈 7、法兰 8、悬挂式支座 9、筒体 10、接管 一、筒体 筒体是用来进行化学反应、处理或贮存物料的设备主体部分，一般由钢板卷焊成形，其大小由工艺要求确定。筒体的主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形的筒体，其公称直径系指筒体的内径。采用无缝钢管作筒体时，其公称直径系指钢管的外径（当直径小于500mm时，可用无缝钢管作筒体）。 最基本两个参数 公称直径：DN 公称压力：PN 1、钢板卷焊成形：DN ≥300 mm, 公称直径为内径 2、直接用无缝钢管：DN ＜500 mm, 公称直径为外径 筒体 对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直径和公称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可供选用。 标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200表示容器的公称直径为1200mm。 在明细栏中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”来表示内径为1200，壁厚12，高或长为2500的筒体。 筒体标记示例 二、封头 封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法兰，再用螺栓、螺母等连接。封头有椭圆形、锥形等多种，其中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊成形时，筒体所对应的封头，其公称直径为内径,当采用无缝钢管作筒体时，筒体所对应的封头，其公称直径为外径。 封头 椭圆形封头的结构 锥形封头的结构 标记示例： 封头JB/T4737－1995 DN1200×12－16MnR 表示内径为1200，封头厚度12，材质为16MnR的椭圆形封头。 三、法兰 法兰连接属于可拆连接。在化工设备上应用非常普遍。化工用的标准法兰有管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）两大类。前者用于管道的连接，后者用于设备筒体与封头的连接。 标准法兰的主要参数是公称直径（DN）和公称压力（PN），管法兰的公称直径为所连接管子的外径，压力容器法兰的公称直径为所连接的筒体（或封头）的内径。 1、管法兰 管法兰主要用于管道的连接。按其与管子的连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整体法兰和法兰盖等。 法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三种，如图所示。 标记示例：JB/T81－1984 法兰100－2.5 表示管法兰的公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为2的凸