LNG及L-CNG加气站技术培训.ppt

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LNG+LCNG加气站设备介绍 柱塞泵故障判定 LNG+LCNG加气站设备介绍 柱塞泵故障判定 LNG+LCNG加气站设备介绍 流 量: 1000Nm3/h 设计压力: 32.0Mpa 最高工作压力: 25.0Mpa 进口介质: LCNG 出口介质: CNG 进口温度: -145℃~-162℃ 出口温度: 小于环境温度10℃ 进口管径: DN25 出口管径: DN25 特点:全部采用铝材+不锈钢,重量轻,体积大,偶尔有结霜现象,运行成本低,维护成本低,在中国北方建议配合水浴式气化器使用。 作用:高压LNG在气化器中加热直到变成高压CNG的设备,即LCNGCNG。 高压空温式气化器 LNG+LCNG加气站设备介绍 设备型号: HQHOP-CXP-B 1200-1500Nm3/h HQHOP-CXP-C 1500-2000Nm3/h HQHOP-CXP-D 2000-3000Nm3/h HQHOP-CXP-E 2000-3000Nm3/h HQHOP-CXP-F 1500-2000Nm3/h 耐压强度: 37.5MPa 最高工作压力: 25.0MPa 调节压力: 22.0MPa 特点:以科学的方式送气,提高储气系统统效率,以减少柱塞泵的启动次数,达到降低能耗延长柱塞泵寿命的目的。 使用:将气化器出口的高压CNG分高中低三压顺序的向储罐瓶充气,具有直充功能。提高储气系统效率,降低柱塞泵、压缩机的启动次数。 顺序控制盘 LNG+LCNG加气站设备介绍 水容积: 0.92m3、1.13m3、1.3m3 耐压强度:约37.5MPa 最高工作压力:约25.0MPa 注:1.一般采用三个气瓶为一组,高中低压比例为:1:2:3。 但也有一些站采用1:1:2方案。 2.根据规范要求:一级站,储气瓶组总容量≤12m3,二级站, 储气瓶组总容量≤9m3,三级站,储气瓶组总容量≤8m3。 作用:用于对顺序控制盘后,高中低三种不同压力CNG气体的储存,缓冲。减少压缩机的频繁启动,使系统更节能。 CNG储气井(瓶组) LNG+LCNG加气站设备介绍 CNG加气机 计量准确度: ±0.5% 计量单位:KG Nm3 读数最小分度值:0.01KG,0.01 Nm3 流量范围:1 ~35 Nm3 单次计数范围:0 ~9999.99 累计计数范围:0 99 密度预置范围:0.0001 ~0.9999 工作电源:220V 额定功率:180W 最高工作压力:25.0MPa 耐压强度:37.5MPa 重量:约225KG 计量后为CNG汽车气瓶充装。 LNG+LCNG加气站设备介绍 三线双枪CNG加气机—工艺流程图 1、三线加气机内部的高、中、低压管线上分别设置了单向阀,防止了气流回流和互串 2、双枪加气机管线上分别设置了安全阀,当管线内压力大于最大工作压力的1.05倍时,安全阀立即自动开启,安全卸压 3、在管线上特别设置电节点压力变送器,当管道超压时应急关断电磁阀 4、在高、中、低压管线上特别设置了高压手动球阀,在紧急情况下可立即关断管路; LNG+LCNG加气站设备介绍 LNG加气站的自动化控制系统由:PLC控制柜,变频配电柜(含变频器、软启动),SCADA、仪表风吹扫(含空压机和冷干机)、安防系统、数据管理系统等部分组成。其中PLC为控制系统的核心,对LNG站的工艺、设备状态、过程变量和数据进行处理,根据需要实现流程的自动化切换及设备的启停;对工艺流程及设备进行连锁保护;对本站的数据记录归档;分析本站的数据,以图示方式表达出来,供操作员查阅;完成LNG液体的接收,储存、调压、增温、加气。实现高度自动化和高度智能化,达到安全,经济、环保的效果。 PLC控制系统介绍简介 LNG加气站的自动化控制系统( SCADA)由:PLC控制柜,变频配电柜(含变频器、软启动器)、仪表压缩空气系统(含空压机和冷干机等)、安防系统、上位数据管理系统等部分组成。其中PLC为控制系统的核心,对LNG站的工艺、设备状态、过程变量和数据进行处理,根据需要实现流程的自动化切换及设备的启停;对工艺流程及设备进行连锁保护;对本站的数据记录归档;分析本站的数据,以图示方式表达出来,供操作员查阅;完成LNG液体的接收,储存、调压、增温、加气。实现高度自动化和高度智能化,达到安全,经济、环保的效果。 LNG+LCNG加气站设备介绍 PLC仪控系统原理示意图

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