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冲压机安全操作规程
一、操作前
1、工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
2、 仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
二、模具检查
1、安装模板应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。
2、安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
3、模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。
4、校正模具必须停车进行。 模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。
三、工作时
1、在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。
2、在冲床运转时,注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或辅助工具)进行操作。
3、模下的废料或工件,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱
4、在工作时如发现制品上有毛刺或质量异常时立即停车检查上报
5.、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
6、如发现滑块自由落下或出现不规则的敲击声及异常噪音时,必须立即停机检查上报。
7. 使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。
8、气动压力机应该经常检查气动管路,如有泄露现象,必须立即检修,确认无误后,才能开机使用。
四、停机后
1、操作者离开冲压机时必须要关掉电机、切断电源。
2、每天下班前,在模具上要涂上润滑油,清理工作区域;擦净设备。 做好设备点检记录。
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