更换液压支架立柱的安全技术措施.doc

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨 斌 机电运输部：杨安平 审 核：王小平 编　　　制：张康宁 现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。 三、立柱更换方法 1、立柱的拆除： （1）调整液压管路：将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。 （2）将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。 （3）操作液压阀组，利用辆与顶盖的连接，将立柱从柱窝中提出，并拔开液压管路。 （4）在支架的适当位置挂上5吨吊链，将该立柱吊挂固定在支架上。 （5）利用吊链上升降，脱开立柱与支架顶盖的连接，使立柱完全脱离支架。 2、立柱的安装： （1）用吊链将立柱吊入柱窝并销接，接通液压管路。 （2）操作支架阀组，使立柱柱心升高至顶盖位置与其连接。 （3）整理液压管路，使其正工种常工作。 四、安全技术措施 （一）立柱更换的安全技术措施： 1、此项工作必须在调度室的统一安排下进行。 2、液压支架立柱的更换面必须指派最少五名支架检修工，支架检修工必须持有效操作证，并又带班队长或班长现场指挥完成。 3、更换前，应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。 4、更换前，必须升紧本架及相邻支架，并打开侧护板，使其接紧靠实，支架接顶严实，支撑有力，防止倒架，咬架现象发生。 5、更换立柱前，先应采用打带帽点柱的方法加强支护，在支架顶梁的适当位置支设带帽穿鞋的单体柱两根，保证支架受力平衡。 6、更换时，工作面采高不得低于2.8m。 7、在立柱更换期间，严禁任何人随意操作液压系统，应由带班队长或班长指派专人操作。 8、在立柱更换期间，不得随意开停乳化液泵且乳化液泵压力不得小于30MPa。 9、在调整液压管路时，操作阀组的供液手把必须回到“零”位，在确认无压时方可进行调整，严禁带压调整液压管路。 （二）立柱起吊安全技术措施 1、起吊立柱使用工具为：5吨手拉葫芦、“T”链子、钢丝绳单体柱、专用的吊链。 2、起吊钱，应根据起吊支架的重量、几何形状、性能，选择符合要求的起吊工具及吊挂装置。提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷，吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。 3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况，必须使用有合格证的起吊工具，陈旧、有损坏的不得使用。 4、起吊时必须设专人统一指挥，并规定统一的起吊信号，作业人员要精力集中，严禁做与起吊工作无关的事情。 5、起吊前，将“T”链子吊挂固定在支架上，起吊绳逐渐拉紧，使立柱微离地面，进行起吊。试吊1～2次，如确认可靠后方可正式起吊。检查立柱应平衡，捆绑无松动，起吊工具应正常无异响，起吊点应牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将物件放回后进行处理。下落物件时，要慢慢稳放葫芦，防止打滑突然下落。 8、不闭锁的手拉葫芦不得使用，吊挂手拉葫芦必须牢固可靠，尽在人员起吊立柱下面及受力点附近通过、停留，严禁手摸，脚蹬、站人，严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。 9、在拉葫芦时，应住一起吊工具受了变化情况。拉小链时应双手均匀用力，不到过猛过快，起吊物件需空中停留时，必须将小链拴在大链上。 10、物体绑扎时，要找好重心，捆绑牢固，起吊时，不到摇动、转动、倾斜。 11、操作人员在起吊前，必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停止作业。撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须