手持电动工具安全操作规程教学材料.docx

1 手持电动工具安全操作规程 （一）使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 （二）砂轮机使用前应检查砂轮与接触盘间的垫片是否牢固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接过油、碱类的砂轮片均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 （三）在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 （四）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触各类油质溶剂。 （五）作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠； 3、各部位防护罩齐全牢固，电器保护装臵可靠。 （六）机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力应平稳，不得用力过猛。 （七）严禁超载使用。作业中应随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，机具温度超过60℃时应停机，待冷却后再行作业。 （八）作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时应立即停机检修或更换，然后再继续进行作业。 （九）机具转动时，不得撒手不管。 （十）使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头顶在工作表面，然后启动开关，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载； 2、在混凝土中钻孔时应尽量避开钢筋； 3、电钻、电锤不得长时间连续使用； 4、高处、临边作业时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （十一）使用切割机时应符合下列要求： 1、作业时应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止工作并进行检查处理。 2、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发 生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，对正后方可切割。 （十二）使用角向磨光机应符合下列要求： 1、砂轮应选用增强纤维树脂片，配用电缆与插座应具有加强绝缘性能，不得任意更换。 2、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°—30°倾斜角。切割作业时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。 （十三）使用射钉枪应符合下列要求： 1、严禁用手掌推压枪管和将枪口对准人； 2、击发时应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹仍不击发时，应保持原射击位臵数秒钟后，再退出射钉弹； 3、在更换零件或断开射钉枪之前，射钉枪内不得装有射钉弹。 一、目的：规范操作，确保安全操作和设备正常运行。 二、范围：适用于手持式电动工具(手电钻、角磨机、切割机、电锤)的安全操作。 三、安全操作规程： 1、使用前: ⑴必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 ⑵检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。 ⑶检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。 ⑷检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。 ⑸检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。 ⑹检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。 2、使用时: ⑴机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 ⑵严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间长,机具温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。 ⑶作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。 ⑷机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。 ⑸出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。 ⑹使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。 ⑺电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。 ⑻使用角磨机时,砂轮片与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。 ⑼狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。 ⑽一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 ⑾使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。 3、维修保养: ⑴日常保养包括以下内容: ①外壳、手柄有否裂缝和破损； ②保