低温甲醇洗工艺设计甲醇循环量不足的影响与处理方法.doc

低温甲醇洗工艺甲醇循环量不足的影响及处理措施 栾永超 (神华鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯，017209） 摘要：中国神华鄂尔多斯煤制油分公司低温甲醇装置于2008年5月投产运行，2011年大修后出现甲醇循环通量不足，严重制约装置负荷提高，同时装置处于运行状态，无法切出检修。本文就该问题对装置产生的重大影响及在工艺方面如何解决进行总结分析，并提出合理处理措施。装置通过工艺优化调整，最大限度提高了装置运行负荷，在装置开工运行状态下，将问题解决。 关键词：低温甲醇洗；通量；温度 中图分类号：TQ546.4 文献标识码：B RECTISOL insufficient amount of influence the process of methanol circulation and treatment measures LUAN Yong-chao (ShenHua ordos coal liquefaction corporation，Inner Mongolia ordos,017209) Abstract: China Shenhua Coal Liquefaction Branch Ordos low methanol plant put into operation in May 2008, less than methanol cycle flux overhaul after 2011, severely restricted plant load increase, while the unit is running, you can not cut out for maintenance. In this paper, a significant impact on the issue of generating means and how to resolve were analyzed in workmanship and reasonable treatment measures. Device through process optimization and adjustment to maximize the plant operation load plant started operation in the state, the problem is solved. Keywords: rectisol; flux; temperature 概述 神华鄂尔多斯煤制油分公司煤制氢装置是以煤为原料，采用Shell干煤粉加压气化技术，生产出的合成气经一氧化碳变换、酸性气脱除和变压吸附（PSA）氢气提纯等组合工艺产出合格氢气。设计产氢量134808Nm3/h、H2≥99.5%、CO+CO2≤10mg/kg。其中酸性气脱除采用林德低温甲醇洗工艺，设计处理气量为271121 Nm3/h。装置于2008年投产运行， 2011年低温甲醇洗装置出现甲醇换热器阻塞，造成甲醇循环量提高受限，直至2014年情况恶化，甲醇循环量严重不足，直接影响装置产品产量。面对严峻生产形势，装置急需提出合理处理措施。 低温甲醇洗工艺介绍 低温甲醇洗装置的目的是去除变换气中的酸性气体成分。该过程是一种物理过程, 用低温甲醇作为洗液(吸收剂 ),在设计温度 -51.45℃时, 甲醇对于CO2、H2S和COS具有较高的可溶性。在物理吸收过程中, 含有任何成分的液体负载均与成分的分压成比例。 吸收中的控制因素为温度、压力和浓度。富甲醇进行闪蒸和气提再生,富甲醇的闪蒸为该过程提供额外的冷量,闪蒸气通过循环压缩, 然后再循环到吸收塔,其损耗量最低。甲醇水分离塔保持甲醇循环中的水平衡,尾气洗涤塔使尾气中甲醇损耗降低到最低限度。变换气冷却段的氨洗涤塔使进入低温甲醇洗装置中变换气中氨含量保持最小值,酸性气体送至硫磺回收装置进行进一步净化、提取硫磺产品[1 7654 7 6 5 4 3 2 1 2-H2S浓缩塔 3-气提塔 4-热再生塔 5-脱水塔 7-甲醇储槽 低压氮气 变换气 净化气 CO2尾气 酸性气 1-洗涤塔 6-甲醇换热器 图1 低温甲醇洗工艺流程简图 Fig.1 The ?process flow diagram of rectisol 低温甲醇洗装置存在问题 2011年装置大修结束再次开车，甲醇换热器壳程出现通量不足，正常工况下，最高通量为360t/h（设计最大流量为450t/h）。当循环甲醇量继续增加时，甲醇无法正常通过，甲醇循环无法正常进行。该循环量最大能满足装置78%负荷，当装置继续提高负荷时，由于甲醇循环量不足，变换气中的CO2洗涤不完全，造成净化气产品CO2超标（设计指标为CO2≤2％）