2019年某公司SMT钢网管理规范.doc

SMT 部门 文件编号 版本编号 AO SMT钢网管理规范 页 码 第 PAGE 2页共 NUMPAGES 6 页 生效日期 PAGE PAGE 1 1.0目的 规范SMT钢网制作，使SMT钢网制作有章可循，规范钢网的使用和管理，提高工作效率。 2.0范围 适用于SMT车间所有钢网的使用及管理 3.0定义 3.1 制作化学腐蚀钢网定义: IC脚距0.65mm PITCH以上,元件规格在0603以上,元件数量在100以内的PCB板. 3.2制作激光钢网定义: IC脚距0.65mm PITCH以下,元件规格有0402（包括0402）以下,元件数量在100以上的PCB板. 4.0职责 4.1工程部门： 4.1.1 负责填写钢网制作要求，以及对供应商的送货时根据<<钢网验收报告>>检验钢网是否符合要求。 4.1.2 SMT钢网管理员：负责对钢网的编号，《钢网型号一览表》的制作，并及时更新 钢网一览表且负责确认新制作或回收钢网/刮刀(刮刀不用测试张力)时清洗效果及张力的检测，确认OK的将钢网按编号朝外的方向统一放置,OK的刮刀放入到刮刀专用盒中。负责对刮刀编号及确认。 4.1.3 SMT工程师：监督SMT钢网/刮刀的使用管理，并按生产情况对不良或报废钢网 做鉴定后报告SMT主管，由主管负责申请制作。 4.1.4 SMT技术员：负责对钢网/刮刀的领退并监督产线使用及回收的确认. 4.2. 生产部门: 4.2.1负责在线钢网/刮刀的管理和停产时钢网的清洁，交回工程仓保存. 4.3 品质部门: 4.3.1负责对钢网的使用及其清洗进行监督 4.4刮刀管理责任 4.4.1刮刀由工程/设备部门对新购买刮刀确认，使用，管理。 5.0程序： 5.1 钢网制作： 5.1.1 SMT钢网制作时需制作<<钢网制作要求>>后提供给供应商。 5.2.钢网制作基准: 5.2.1 设计尺寸: 650mm×550mm 5.2.2 钢网厚度基准: (1)元件最小PITCH小于等于0.3 mm的产品，选取0.10mm的模板； (2)元件最小PITCH为0.4 mm的产品选取0.12mm的模板, (3)最小间距大于或等于0.5 mm的产品选取0.15mm的模板 5.3 钢网制作方法: 确认分析要制作的机型及特殊元件引脚尺寸，排列位置考虑受力的方向决定钢网式样. PCB升级变更与品质异常改善，需要修改或重开钢网 5.4.钢网开孔基准 参照《金众手机开网规范》编号： 6.0钢网编号管理: 6.1 钢网编号标签的说明 板型：主板用M标示、，GPS板、SIM板用S标示 机型名称：以客供名称为准 面：O标示阴阳板，A标示A面，B标示B面 PCB板本：PCB版号 开往次数：以1、2、3、4以此类推 钢网厚度： 10标示0.1MM ， 12标示0.12 ，15标示0.15 6.1.1钢网的启用日期:表示该钢网的使用日期. 6.1.2钢网的废弃日期:指该钢网确定的废弃日期. 6.2 钢网管理标贴颜色说明: 6.2.1 正常使用的无铅钢网为绿色标贴. 6.2.2 待废弃钢网加贴黄色标贴. 6.2.3 已废弃钢网加贴红色标贴. 6.3标贴位置: 6.3.1 钢网管理标贴:当钢网置于网架时,钢网朝外一侧下方部分为标贴位置. 6.3.2 钢网装网方向标贴: 装网方向标贴沿着钢网刻字的正面贴于网框左下角位置;且箭头方向朝内. 6.4 钢网验收： 6.4.1新开钢网由工程人员负责验收，根据供应商提供的菲林（激光有菲林）、检验报告的要求进行核查。 6.4.2核查有误退供应商重做，无误后设备管理员进行编号。 6.4.3管理员根据钢网的编号存放于相应钢网架上，钢网按编号朝外的方向统一放置。 6.4.4新钢网使用前由管理员进行确认钢网效果。钢网管理员对钢网进行张力测试（测试要求：测试时选择5个点进行确认，四个点选择网柜的四角，以钢网中心到钢网脚距的中心为测试点，中央以钢网正中位置为准，使用中钢网张力要求：55*65三个点要求：35N以上，钢网2个点低于35N或第五点低于35N作报废处理。（图示1）: 6.5.1新开钢网要求：钢网3个点40N以上，第5点不可低于40N，如问题退供应商。 6.5.2确认OK后通知钢网管理员贴上钢网标贴，NG退供应商或客户。 6.5.3客户提供的钢网由PIE确认钢网的外观,管理员测试钢网的张力并作好记录,如有问题及时反馈客户. 图1 7.钢网使用管理: 7.1 存放管理: 新钢网确认无误后, 经设备管理员验收OK后记录钢网管理台帐,无误后再编号,有异常退与供应商处理,序号按