PET瓶应力开裂和检测.pdf

广 固 M~T]FFMIBmB 吴宁建 在我国．随着人民生活水平不斯 瓶及戗料在运输过程中的 “爆瓶”呢? “爆瓶”中有着十分重要的作用。上述 提高．碳酸饮料已越来越多地走近普 许多学者对碳酸戗料的 “爆瓶” 不同灌装线灌装时，常温易 爆瓶 ， 通消费者。而PET瓶 “爆瓶 问题一直 做了各种试验，得出“爆瓶”现象来源 低温不爆也证明了此结论。当彝}；我们 是我们瓶子和戗料灌装厂质量控制 于碳酸戗料内的压力，它在一定温度 的工作 目的不是要求灌装厂降低灌 方面的难点。就事今年 7月份我们为 下转化为一种称作 “弹射能”的能量． 装温度，而是要求我们用怎样的畎瓶 200公里远 的客户生产 的江 可 口可 对瓶子各部位产生作用．当 “弹射能” 工艺和有教的检测方法来满足客户 乐专用瓶来说，又是因为5#模 “爆 大于瓶子承受的抗胀冲击强度极限 的各种灌装需要。 瓶”应力试验不合格．造成批量退 时产生 “爆瓶”．其关系如图 1所示。 如何用检验的方法来有教地判 货。给企业在信誉和经济上带来了极 在一定压力范围(21—7． cIr表 别瓶子应力分布的好坏，英国学者威 大的损失。 压)内，(BEJ与 {P)呈线性正比关系． 尔霍夫特 (w~Ilhoft)做了一个有趣的 针对 “爆瓶”现象，很多学者从理 压力越高，弹射能越大。因此含气量 试验用来研究 {玻璃)瓶装碳酸饮料 论上下了定义 “爆瓶”是应力开裂的 较高的可乐类碳酸戗料相对的弹射 顶部间晡体积大小与 “弹射能”的关 一 种外在表现，而应力开裂则是聚合 能也较大，也使得该类瓶子的 “爆瓶” 系，当玻璃瓶内未充压时，许多玻璃 物本身受到多方向的应力，加上外部 概率也大大提高。 瓶都能经受气枪子弹的打击而不出 媒舟的作用而产生的瓶子底部开裂 在几年来的工作实践中．我们还 现爆裂，而在同样条件下装了碳酸饮 的现象。它的形成是瓶子内在和外壁 发现在同一批瓶子使用中，当用不同 料后的玻璃瓶很容易爆裂，而且爆裂 存在缺陷，当受到外在能量且接触到 灌装温度和灌装速度在生产线灌装 的程度与瓶内顶部间障体积的大小 外界一些开裂媒介时，便会沿着较短 时，该批瓶子 的应力开裂有着明显的 有关，满装的玻璃瓶在子弹打击后首 的分子链间的空晾，逐渐延伸 {推进) 不同反映，如在杭州的两条生产线灌 先出现破裂泄漏，然后大块的玻璃从 至瓶壁的另一面，直到瓶子完全开裂 装饮料时，一条低温 5 、每小时 1万 瓶上解体。而项部何晾体积分别为 为止。在生产和储存过程中造成PET 瓶的生产线灌装时不易 “爆瓶”，一条 12ml、36Ⅱd、9嘶 (顶部问障比分别为 瓶开裂的因素有很多．但归纳起来有 常温 20℃、每小时 2．4万瓶的生产线 12％、36％，90％)时玻璃瓶在子 以下几种 ：1．PET切片粘度过低 。 灌装时，瓶子 {底部成型略差)就有不 弹打击后出现明显的爆瓶，且爆瓶的 2．底模设计不当，3．瓶子底部成型 少 “爆瓶”好像给人的感觉是灌装机 威力随顶部问晡的增大而增大。图4 厚度突变。4．外壁粗糙。5．瓶壁带有 有一点问题．其实不然。图2、图3显 是威尔霍夫特 (wiⅡI曲 )的实验曲 杂质。6．瓶子储存时间过久。7．使用 示了4倍体积的碳酸戗料在有4％顶 线 。 不适当的润滑剂 对这诸多易引起开 部同时时，瓶内的压力 {P)和瓶盖 相反人们通常认为的 “碳酸戗 裂的因素，我们如何用一种有教且能 {瓶底)的弹射速度 ()随温度变化的 料灌装时应保留一定的顶部问晾．装 更直截了当地反映瓶子应力分布的 情况。30℃时瓶盖 {