加工中心操作与编程基础课件.ppt

操作与编程基础课程;目录;;;CNC的含义;CNC的用途;CNC的用途;FSSB;FSSB;CNC（一体型）;;方式选择：1，存储器运行（MEM）。 2，存储器编辑（EDIT）。 3，手动数据输入（MDI）。 4， DNC 运行（RMT)。;机床操作面板;;编辑方式下的操作;编辑方式下的画面;1、程序的创建以及检索;程序的创建以及检索的画面：;2、程序的编辑;程序的属性查看以及修改的画面(需要选择八级数据密码保护功能）：;程序段的删除;程序的复制或剪切（扩展编辑）;程序的扩展编辑的画面：;指定程序号的复制（扩展编辑）;指定程序号的复制（扩展编辑）;指定程序号的复制画面：;程序的删除;程序的删除的画面：;手动操作;1、手动返回参考点;返回参考点的画面;2、JOG进给;手动方式的画面;3、手轮进给;手轮方式的画面;4、增量进给;增量进给的画面;自动运行;1、存储器操作;存储器方式的画面;2、MDI方式;MDI方式的画面;3、DNC加工;DNC方式的画面;程序检查;1、空运行;空运行执行的画面;2、进给倍率;通过对快速移动使用4 档（F0、25%、50%、100%）倍率，可以改变快速移动的速度。F0 的速度由参数（No.1421）来设定。 此外，也可以选择在0～100%的范围内以1%步或0.1%步的快速移动倍率。 （具体实际操作请参照机床说明书）;4、单程序段;单程序段执行的画面;5、机械锁住;机械锁住执行画面;程序运行;图形功能;图形参数画面（M）;绘图坐标（M）;图形参数画面（T） ;绘图坐标（T）;动态图形显示（M）（选项功能）;刀具轨迹图（设定）画面;刀具轨迹图（设定）画面-1;刀具轨迹图（设定）画面-2;刀具轨迹图（执行）画面;动画图（设定）画面-1;动画图（设定）画面;动画图（执行）画面;动态图形显示（T）;;MDI键盘的使用;功能键应用;POS显示画面;绝对坐标显示;相对坐标显示;监视画面;PROG显示画面;PROG显示画面;程序列表显示(编辑方式）;程序内容显示;OFS/SET显示画面（M）;刀具补偿设定画面（M系列）;显示和设定数据;外部镜像接通画面如下：;显示出各种操作时间、总加工件数、要求工件数及加工件计数。这些数据可由参数设定，或在画面上设定(除总加工件数和接通电源时间只能用参数加以设定外)。此外，还可以在相同画面上显示和设定时钟。;工件坐标系设定画面;宏变量设定画面;SYSTEM显示画面;参数设定画面;MESSAGE显示画面;按下功能键时，即可显示出报警、报警履历、操作信息、外部操作信息履历等信息。;报警履历画面;;数据存储;数据备份方法;1、正常画面下的数据备份;加工程序数据输出;数据输出;数据输入;第二章 基本编程指令;;加工中心程序和车床程序的不同点如下表。各项的详细情况将在以后的各章、节中说明。;一、程序编制的方法;轴的定义;轴方向的定义;NC程序的结构以及组成;程序是由一系列程序段构成。每个程序段说明一个加工步骤，在一个程序段中以字的形式写出每个步骤，在加工步骤中，最后一个程序段包含一个特殊字，表示程序段结束：M02,M99,M30;程序号;程序号： ;如同语言一样，NC程序由程序段组成；程序段又由字构成。 为了使加工程序的结构清晰明了，程序段中的字推荐如下顺序排列：;; ;非模态G代码 只在当前程序段有效 00组G代码除了G10和G11以外的都是非模态G代码 模态G代码 在指令同组其它G代码前，该G代码一直有效 T系列的具有A、B、C三类代码体系，根据参数 GSC(No.3401#7)和参数GSB(No.3401#6)的设定值而定。本次课程主要介绍G代码体系A的编程方法。 ;G代码模态信息;;;其他功能;用于各种加工的刀具选择——刀具功能 铣削加工为：钻孔、攻丝、镗孔、铣削等 车削加工下为粗车、半精车、精车、螺纹切削、开槽等 给每个刀具赋予一个编号，通过程序指定该编号，即可选择相应的刀具。;铣削加工;定义：控制刀具移动速度的功能叫做进给功能。有下述两种进给功能。;格式：;接通电源时被设为每分钟进给方式。;坐标值和尺寸;小数点输入功能;在程序指令中没有小数点时，在计算器型小数点输入的情况下，指令值单位成为mm、inch 或者deg； 在标准型小数点输入的情况下，指令值的单位成为最小设定单位，如下图所示： 对于NC程序的坐标值的单位，可以选择以下3种之一： 一般机床基本上都是用设定单位B，本次课程也是用设定单位B来讲述的。;英制/公制转换(G20、G21);绝对方式指令和增量方式指令 ;坐标系的设定;坐标系分类;接通电源后，通过手动参考点返回来建立机械坐标系。机械坐标系一旦被建立之