何谓质量管理部门.pptx

质量管理部门干什么？怎么干？;质量管理部门管理要点、职责和岗位设置;1、质量管理组织内部管理要点： 应有文件化的品管组织和隶属关系； 品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）； 文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等； 有培训计划和培训执行记录； 有内部奖惩制度，并与工资挂钩； 要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。;3、质量管理部门的主要岗位 原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）； 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪； 质???员－半成品、成品感官检验，检测样品取样； 化验员－化验室检测； 发货监装员； 体系推进和考核； 标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。;5、质量部工作的主要考核项目和指标： （1）主要项目： 质量管理、质量检验制度是否完善； 产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效； 计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况； 对关键生产工序的质量检验制度执行的情况； 对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录； 质量管理体系运行是否全面、有效。 （2）主要指标： 产品质量合格率； 制成不良率； 监测和测量仪器校准率； 产品检验状态标识率； 质量计划指标完成率； 管理评审整改措施完成率； 抽检不良率； 纠正措施的有效率； 原材料消耗下降率； 质量成本指标完成率。;6、质量部门应达到的标准： 质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯； 建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法； 制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生； 制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况； 建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求； 质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。;质量管理部门各项工作的具体内容;1、进料管理： 有明确的检验标准； 验收流程要清晰； 抽样的方法需正确； 应定期对供应商进行现场评估； 定期统计供应商的所供原料的品质状况； 供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通； 应有明确的供应商考核办法； 供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法； 供应商产品质量进行改进后要及时跟踪； 明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应的合同中予以明确； 进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质； 进料检验报告要清晰，并得到合理的保存； 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，应有明确的特采程序，并规定特采批准人； 紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行批准人； 不合格的原材料要有明确的处置方式； 规定退回供应的产品应及时退回。 ?;2、过程管理—人员 合理配备过程检验和监控人员； 过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求； 过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要； 过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施； 产品出现不合格时信息要及时传递； 产品出现不合格品原因要明确由谁来分析； 过程所运用的统计技术应满足企业的需要； 过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道，并形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念； 产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。;3、过程管理－文件和标准 有准确、适宜和充分的作业指导书； 有准确、适宜和充分的过程检验标准； 有明确的过程检验流程及质量控制点； 有过程检验记录/监督监控记录且真实可行； 有文件化过程异常处理的程序； 要明确规定半成品放行权； 有文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行； 有相关品质问题及统计分析。;4、成品管理 要有明确的成品检验标准； 成品检验（含化验员）人员的能力和素质要达到相应的要求； 成品检验的抽样方法要合理； 每一客户/订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员； 有文件规定成品的标识方法并得到有效执行； 有有效防止成品漏检的方法； 有文件化规定成品异常处理程序，如处理方法、批准权限； 成品检验结果由谁批准； 成品是否可以特别放行，如可以特别放行应达到怎样的程度才可特别放行，审批权限要得到明确的规定； 成品检验报告要清晰，并得到合理保存，通过成品检验报告能追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等； 要有发货监装记录且记录完整； 要形成长期积压库存定期报告制度； 库存积压产品出厂前要重新检验确认。;5、监视和测量装置管理 计量/检测没备要形成台账统一管理，台帐要实行动态管理，定时更新； 各质量检验流程要明确规定所使用仪器名称； 计量/检测设备的精确度要达到测量的使用要求； 计量/检测设备要按要求定期进行校验（外/内）