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科学与探讨 Science and Research 防止空预器堵塞可行性调整 ◎王存厚 摘要 ：电厂 SCR 脱硝装置投运后对空预器造成腐蚀和堵灰加剧，本 在锅炉运行中应减少 SO3 的生成量，控制锅炉过量空气系数是一个 文主要结合个人工作中的经历来探讨氨逃逸率在运行中的控制方法，通 有效的手段，在保障锅炉尾部烟气中 CO 含量在合理范围内且又不影响 过一系列运行调整措施和技改优化工作，探讨有效预防和解决空预器结 脱硝催化剂活性的基础上，摸索出规律，规范炉膛含氧量，保持低氧燃烧。 垢和堵灰的方法和途径，从而达到机组设备安全和经济性运行的目的。 2.5 增加备用层催化剂 关键词 ：空预器；氨逃逸；喷氨优化；排烟温度 机组催化剂设计为“2+1”的方案，脱硝提效后加装 1 层预留层催化 剂，提高了催化剂整体活性，减少在相同脱硝效率下的氨逃逸率。 空预器堵灰结垢使烟风系统阻力增加，空预器出入口差压和漏风系 2.6 喷氨格栅调平优化 数增大，引起锅炉总风量和炉膛负压大幅摆动，引送风机单耗增加，锅 烟气脱硝装置运行过程中，除了极端工况造成短时间内过量喷氨外， 炉燃烧稳定受到威胁，锅炉效率下降，机组的安全性和经济性降低，预 当氨喷射系统设计不当、烟气流场分布不均匀或者喷氨格栅局部喷嘴被 防和解决空预器堵塞问题是所有电厂面临的共同难题。 堵塞时，也会造成反应器出口局部区域的氨逃逸过量。不同程度的氨逃 1 空预器堵灰原因 逸是造成空预器堵塞的主要原因。喷氨格栅调平优化是一种有效的调整 燃料中的硫分在燃烧后，大部分形式 SO2 进入烟气中，而部分 SO2 手段，优化调整喷氨调节阀、流量计、喷氨格栅，保证喷氨、烟气的流 又会再氧化生成 SO3，SO3 和烟气中的水蒸气结合形成硫酸蒸汽，粘结 场均匀分布，减少因为局部喷氨量过大造成的氨逃逸率过大问题。 烟气中的灰分后形成低温粘结灰。 2.6.1 喷氨调平具体实施方案 由于环保要求的提高，2013 年各电厂脱硝改造逐步完成，脱硝改造 2.6.1.1 试验方法 完成后又面临新的挑战，SCR 脱硝系统中的逸出氨 NH3 与烟气中的 SO3 和水蒸汽生成硫酸氢铵凝结物，硫酸氢铵凝结物具有很大的粘性，易粘 附在空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰。 2 预防和解决空预器堵灰方法 2.1 高压水冲洗 空预器利用技改机会在空预器冷端加装高压水在线冲洗系统。该冲 洗系统实现了不解列空预器在线进行，冲洗工作压力为 20Mpa 的高压水， 能解决运行中由于控制不当空预器堵塞造成阻力过大的问题。但是水冲 洗治标不治本，且冲洗工作量大，效果也不是特别明显，且对空预器冷 说明——1：靠近锅炉中心线测孔；6：靠近锅炉外侧测孔。 端元件也有伤害，可作为空预器堵塞后的后备手段应急处理。 试验方法：通过拉格多点测试的方法进行，沿宽度烟道 A/B 两侧分 2.2 提高空预器冷端综合温度 别布置 6 个测点，测点包含 NOx、O2 和 NH3 逃逸率，通过调整喷氨格 机组原设计中采用暖风器来提高空预器的进口风温，冷端综合温度 栅 36 支进风分门来达到被调指标调平的目的。 需满足：冷端综合温度