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第 6 章 液压辅助元件
液压辅助元件包括油管和管接头、密封件、过滤器、液压油箱、热交换器、蓄能器等,
它们是液压系统不可缺少的部分。辅助元件对系统的工作稳定性、可靠性、寿命、噪声、
温升甚至动态性能都有直接影响。其中,液压油箱一般根据系统的要求自行设计,其他辅
助元件都有标准化产品供选用。
6.1 管道和管接头
液压管道和管接头是连接液压元件、输送压力油的装置。设计液压系统时要认真选择
管道和管接头。管径过大,会使液压装置结构庞大,增加不必要的成本费用;管径太小,
又会使管内液体流速过高,不但会增大压力损失、降低系统效率,而且易引起振动和噪声,
影响系统的正常工作。
6.1.1 油管的种类和选用
液压系统中使用的油管有钢管、铜管、橡胶软管、塑料管和尼龙管等几种,一般是根
据液压系统的工作压力、工作环境和液压元件 的安装位置等因素来选用。现代液压系统一
般使用钢管和橡胶软管,很少使用铜管、塑料管和尼龙管。
液压系统用钢管通常为无缝钢管,分为冷拔精密无缝钢管和热轧普通无缝钢管,材料
为 10 号或 15 号钢。高、中压和大通径情况下用 15 号钢。精密无缝钢管内壁光滑,通油能
力好,而且外径尺寸较精确,适宜采用卡套式管接头连接;普通无缝钢管适宜于采用焊接
式管接头连接。钢管壁厚与承压能力有关。无缝钢管的弯曲半径一般取钢管外径的 5 倍~8
倍,外径大时取大值。
铜管有紫铜管和黄铜管。紫铜管的最大优点是装配时易弯曲成各种需要的形状,但承
压能力较低,一般不超过 6.5MPa~10MPa,抗振能力较差,易使油液氧化,且价格昂贵。
黄铜管可承受 25MPa 的压力,但不如紫铜管那样容易弯曲成形。现代液压系统已经很少使
用铜管。
耐油橡胶软管安装连接方便,适用于有相对运动部件之间的管道连接,或弯曲形状复
杂的地方。橡胶软管分高压和低压两种:高压软管是钢丝编织或钢丝缠绕为骨架的软管,
钢丝层数越多、管径越小,耐压能力越大;低压软管是麻线或棉纱编织体为骨架的胶管。
使用高压软管时,要特别注意其弯曲半径的大小,一般取外径的 7 倍~10 倍。
尼龙管是一种新型的乳 白色半透明管,承压能力因材料而异,约为 2.5MPa~8MPa。
一般只在低压管道中使用。尼龙管加热后可 以随意弯曲、变形,冷却后就固定成形,因此
便于安装。它兼有铜管和橡胶软管的优点。
耐油塑料管价格便宜、装配方便,但耐压能力低,只适用于工作压力小于 0.5MPa 的回
油、泄油油路 。塑料管使用时间较长后会变质老化。
第 6 章 液压辅助元件 ·169 ·
6.1.2 管接头的种类和选用
管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件,它应满足装拆方便、连
接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。
按油管与管接头的连接方式,管接头 要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式;
每种形式的管接头中,按接头的通路数量和方 向分有直通、直角、三通等类型;与机体的
连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外,还有一些满足特殊用途的管接头。
1. 焊接式管接头
图 6.1 所示为焊接式直通管接头, 要 由接头体 4 、螺母 2 和接管 l 组成,在接头体和
接管之间用 O 形密封圈 3 密封。当接头体拧入机体时,采用金属垫圈或组合垫圈 5 实现端
面密封。接管与管路系统中的钢管用焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠,缺点
是装配时需焊接,因而必须采用厚壁钢管,且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头
图 6.2 所示为卡套式管接头结构。这种管接头 要包括具有 24 °锥形孔的接头体 4 ,
带有尖锐 内刃的卡套 2 ,起压紧作用的压紧螺母 3 三个元件。旋紧螺母 3 时,卡套 2 被推
进 24 °锥孔,并随之变形,使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时,卡套的内刃
口嵌入油管 l 的外壁,在外壁上压出一个环形凹槽,从而起到可靠的密封作用。卡套式管
接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求
不严等优点,且
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