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摘 要
随着电究所子技术的发展,微处理器、集成电路不断更新、发展,温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学变化的过程都与温度密切相关,因此,在生产过程中常需对温度进行检测和监控。采用单片机进行温度检测、数值显示和数据的存储,效率高,性能稳定,还可以实现实时控制等技术要求,在工业生产中应用越来越广泛。
单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛,在很多的电子产品中也用到了温度检测和温度控制。随着温度控制器应用范围的日益广泛和多样,各种适用于不同场合的温度控制器应运而生。
随着人们生活水平的不断提高,单片机控制无疑是人们追求的目标之一,它所给人带来的方便也是不可否定的,其中鸡雏恒温孵化器就是一个典型的例子,本设计所介绍的鸡雏恒温孵化器,具有读数方便,测温范围广,测温准确,其输出温度采用数字显示,主要用于对测温比较准确的场所,或科研实验室使用,该设计控制器使用单片机AT89C51,测温传感器使用DS18B20,用液晶LCD1602实现温度显示。
关键词:单片机;温度传感器;LCD液晶屏;恒温
目 录 TOC \o 1-3 \f \h \z
第1章 绪论 1
1.1 恒温控制系统概况 1
1.2 本文研究内容 1
第2章 CPU最小系统设计 2
2.1 恒温系统总体设计方案 2
2.2 CPU的选择 2
2.3 89C51单片机 3
2.3.1 AT89C51主要特性 3
2.3.2 89C51单片机的基本结构 3
2.3.3 89C51单片机引脚功能 3
2.4 数据存储器扩展 4
2.5 复位电路设计 6
2.6 时钟电路设计 7
2.7 CPU最小系统图 7
第3章 CPU输入输出接口电路设计 9
3.1 温度传感器的选择 9
3.2 温度检测接口电路A/D转换器选择 10
3.3 人机对话接口电路设计 11
3.3.1 显示接口电路设计 11
3.3.2 简易式键盘接口电路设计 12
3.4 报警与控制电路 14
第4章 系统软件设计 15
4.1 系统主程序设计 15
4.2 温度控制部分程序设计 16
4.3 键盘部分程序设计 16
4.4 温度显示子程序设计 17
4.5 数据采集模块程序设计 18
第5章 单片机程序 19
第6章 课程设计总结 24
参考文献 25
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绪论
恒温控制系统概况
本设计的内容是恒温控制系统,控制对象是温度。温度控制在日常生活及工业领域应用相当广泛,比如温室、水池、发酵缸、电源等场所的温度控制。而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视,其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。随着电究所子技术的发展,微处理器、集成电路不断更新、发展,温度是工业生产和自动控制中最常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学变化的过程都与温度密切相关,因此,在生产过程中常需对温度进行检测和监控。采用单片机进行温度检测、数值显示和数据的存储,效率高,性能稳定,还可以实现实时控制等技术要求,在工业生产中应用越来越广泛。
本文研究内容
本设计是对温度进行实时监测与控制,设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能:当温度低于设定下限温度时,系统自动启动加热继电器加温,使温度上升。当温度上升到下限温度以上时,停止加温;当温度高于设定上限温度时,系统自动启动风扇降温,使温度下降。当温度下降到上限温度以下时,停止降温。温度在上下限温度之间时,执行机构不执行。LCD液晶显示器即时显示温度。本设计主要设计内容:
硬件电路设计:
1. CPU最小系统设计(包括CPU选择,晶振电路,复位电路)
2. 温度传感器选择及接口电路设计
3. 驱动电路设计
软件设计:
1.编程程序流程图
2.程序清单编编写
CPU最小系统设计
恒温系统总体设计方案
本设计题目为基于单片机的鸡雏恒温孵化器的设计,温度控制设定范围为0-50°C,上、下限温度在程序中设置,实现控制可以升温也可以降温,实时显示当前温度值,另外还有蜂鸣器报警功能。
本文使用热电偶温度自动控制系统。(采用A/D转换器)采用单片机控制,液晶显示模块LCD显示。系统框图如图2.1:
键
键盘电路
温度显示
报警电路
单片机
继电器控制
A/D转换电路
加热装置
信号放大
温度传感器
图2.1 温度控制系统原理图
CPU的选择
由于单片机具有功能强、体积小、可靠性好和价格便宜等独特优点,已成为传统工业技术改造和新产品更新换代的理想机种,具有广泛的发展前景。单片机技术的应用,使得许多领域的技术水平和自动化程度大大提高,可以说,当今世界正面临着一场以单片机(
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