文水海威钢铁淘汰落后等量置换升级改造ⅹm高炉及配环评报告.doc

文水海威钢铁有限公司淘汰落后 等量置换 升级改造1×1800m3 山西晋环科源环境资源科技有限公司 3- PAGE 11 国环评证甲字第1301号 3循环经济与清洁生产分析 3.1循环经济 循环经济是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称，也就是资源节约和循环利用活动的总称。循环经济是推进可持续发展战略的一种优选模式，它强调以循环发展模式替代传统的线性增长模式，表现为以“资源—产品—再生资源”和“生产—消费—再循环”的模式，有效地利用资源和保护环境，最终达到以较小发展成本获取较大的经济效益、社会效益和环境效益。 本次评价按照《钢铁工业发展循环经济环境保护导则》（HJ465-2009），分析本工程循环经济环境保护途径。 3.1.1钢铁工业发展循环经济基本原则 （1）以循环经济和工业生态学理论为指导，按照物质、能量、信息流动的生态规律，通过废物资源综合利用、物质闭合循环、产品与服务的减物质化以及能源效率最大化等措施来构建行业发展循环经济的模式与结构。 （2）在企业内部实施清洁生产，通过减少资源和能源的消耗、降低废物排放量和提高废物资源化利用等途径，实现资源、能源利用效率最大化。 （3）在不同的生产单元之间通过产品流和废物流链接，实现废弃资源交换利用、能力梯极利用、水资源节约和循环利用，实现行业内部资源、能源利用效率最大化。 （4）通过钢铁工业的发展拉动其它产业和周边地区的发展。促进周边的产业结构调整和提升，使区域环境得到持续改善，资源得到充分利用。 3.1.2本工程发展循环经济的指导思想及框架 按照科学发展观的要求，以市场为基础，以持续提高企业的核心竞争力为目标，按照循环经济的“3R”原则，通过实施可持续发展战略，促进金属资源节约、能源高效利用、水资源节约、清洁生产、以及资源回收与综合利用，追求生态环境和经济效益的最佳化。构建资源和能源节约、生产与管理高效、环境清洁的运行管理模式，使公司成为与环境友好的能源和资源节约型绿色工厂。 （1）以循环经济理念为指导，按照“减量、再用、循环”的方针统筹规划，使资源充分、合理利用，有效控制和消除环境污染；用较少的资源、原材料和能源投入，生产出更多市场需要的产品，使钢铁生产的资源利用更合理、更充分，产品生产成本更低、市场竞争力更强，实现钢铁生产经济效益和环境效益双赢的目标。 （2）全面推广采用先进的节能、节水、资源回收利用和环保技术，走新型工业化道路，实现“少投入、多产出、低污染、零排放、高效益、可持续发展”的战略目标，使企业具有很强的核心竞争力。 （3）强化能源与环境的科学管理。包括建立完善的能源调度和环境监测管理体系，对各种能源实行集中管理和统一调配，把科学、完善的节能与环境监测管理体系纳入生产管理之中。 （4）面向市场，调整和优化产品结构，提高产品的加工深度，发展优质钢材产品。 3.1.3本工程实施循环经济技术措施 3.1.3.1减量化 （1）物料消耗减量化 通过应用先进的技术装备、先进的工艺技术、现代管理理念，最大限度降低原燃料及各种资源消耗，从而降低生产过程中废渣、废料及污染物的产生，节约资源，降低成本、减少排放、提高效益。主要措施有： 烧结： ①采用厚料烧结工艺，提高烧结矿强度、质量和利用率，烧结矿品位达到58%，转鼓指数80%。 ②烧结利用废气余热作为原料干燥的热能和用于点火助燃空气，降低能耗，燃料用量降低到55kg/t以下。 炼铁：采用精料技术，熟料率提高到90%，综合入炉品位提高到59.2%， 吨铁入炉矿降低到1706kg。通过优化炉料结构、确定合理炉型，采用高风温和富氧、大喷煤技术，焦比由传统的380kg降低到340kg。 （2）能源消耗减量化 通过采用先进的工艺技术，大力降低能源消耗，主要措施有： 烧结工序： ①为提高混合料温度, 在烧结机的混合料矿槽中加入蒸汽，将混合料加热到70℃ ②采用低碳厚料层烧结工艺； ③采用环冷机热风余热利用技术，设置余热锅炉，烧结余热锅炉产汽量为8t/h。充分回收烟气的热量，节约能源，净化环境； ④烧结燃料破碎系统除尘灰单独返回燃料系统，节省了燃料消耗，稳定了原料成分； ⑤采用自动重量配料系统，其特点是设备运行平稳、可靠，提高配料精度，提高烧结矿质量，降低燃耗，保证生产稳定； ⑥选用节能设备，如选用效率高、省电的烧结主抽风机； 采用以上节能措施，烧结工序能耗降低到50kgce/t，达到国家准入要求。 炼铁工序： ①提高入炉矿石品位和熟料率，减少渣量，增产节焦。 ②回收碎焦中10～25mm焦丁与烧结矿混装入炉，增产节焦。 ③使用无料钟炉顶，大大提高炉顶压力，提高煤气利用率，节约焦炭，增加产量。 ④水冷齿轮箱技术的应用，降低了氮气消耗，提高了煤气热值。 ⑤设计高效高风