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永铜职工自主管
永铜职工自主管
理成果发布材料
废热锅炉振打装置改造
江铜-瓮福化工有限责任公司制酸工段自主管理小组
发布人:温正旺
2018年3月
废热锅炉振打装置改造
背景概述
废热锅炉,主要由汽包、管束和支撑墙体组成,简称废锅(图一)。沸腾炉出来的烟气温度高达800余度,通过废锅管束的换热作用,温度降至360余度进入旋风除尘;管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电(图二)。沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘,长时间的生产运行,管束易堆积灰尘;通过管束进行定时振打,保证管束的换热良好,提供更多热量发电。生产以来,因为废锅振打效果差,管束积灰多,造成烟道堵塞,大量塌灰,导致刮板机链条拉断,而紧急停车给生产带来重要的经济损失。
图一
图二
选题理由
由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理,因此振打杆特别容易变形、损坏,造成振打装置失效。为了达到更好的振打效果,保持烟道畅通,管束积灰尘少;换热效果好,获得更多的蒸气为动力发电。(图三)
图三
小组成员
江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组,对振打装置进行技术攻关。以下是小组成员简介表。(图四)
序号
职 务
姓 名
性 别
年 龄
文化程度
小组中职责
1
工艺点检
孙允波
男
50
中 技
技术指导
2
班 长
纪金伟
男
41
大 专
全面负责
3
组 员
丁胜
男
42
大 专
技术支持
4
组 员
汪丽华
女
41
大 专
现场执行
5
组 员
温正旺
男
28
大 专
现场执行
6
组 员
任成辉
男
45
中 技
现场执行
7
组 员
梁华
男
39
中 技
现场执行
图四
现状调查
从检修中发现,从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多,振打杆损坏严重,振打头和振打锤错位。(图五)
图五
五、 目标确定
对现有废热锅炉振打装置进行改造,降低锅炉振打装置故障率。(图六)
图六
原因分析
小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析:人,人为操作不到位,会导致废锅振大差,是原因之一。料,正常给料生产,可以排除。法,按标准的操作规程,可以排除,环,振打杆穿墙孔径小,受温差变,化热胀冷缩,振动杆易移位和折断,是主要原因之一。机,振打锤固定箱体式,振打杆发生位移时,无法正常振打,是主要原因之一。(图七)
图七
制定对策
资料收集,查阅资料确定改造的图形方案,制定改造前后示意图(图八,图九)。将穿墙体孔径加大一倍,防止温度变化振打杆热胀冷缩折断,加牢受打体,以防脱落,安装可变式弹簧吊架,,振打杆发生位移时,可以正常振打。
图八
图八
图九
图九
实施过程
加牢受打体
安装可变式弹簧支吊架
振打孔径有100mm变成200mm。(图十)
图十
九、 实施效果
(一)生产工艺(图十一、十二)
1、振打杆使用率高,振打转置事故率低。
2、管束积灰少,烟道畅通。
3、管束换热效果好,提供更多蒸汽发电。
4、管束换热效果,比以前降温增加50余度。
图十一
图十二
(二)经济效益
1、节约振打杆的成本:8700元/根×8根/年×2系列=139200元/年
2、发电效益:通过一年的统计,平均每小时增加400kg蒸汽,×0.15度/kg×24h×300天×0.5元=216000元/年
3、振打装置设备改造支出:1000元/组×16组/年×2=32000元/年
4、总计经济效益约32万元/年 (图十三)
图十三
十 、遗留问题及巩固措施
熟知工艺流程,督促员工规范操作,加大设备巡检,对改造的设备进行跟踪维护,不断完善。
十一、 体会及下一步打算
此次改造,小组成员分工协作,提高了大家的积极性。今后, 我们将围锅炉系统的维护、完善、改进等方面开展工作。
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