聚丙烯纤维混凝土生产和施工应用技术交底.doc

聚丙烯纤维混凝土生产与施工应用技术交底 为加强聚丙烯纤维混凝土的生产和施工质量，保证混凝土的供应和施工质量，强化责任方人员质量意识，便于学习和掌握纤维混凝土生产和施工要领，特结合纤维混凝土的特性制定本交底。本次聚丙烯纤维混凝土生产领导小组： 总负责人： ；技术负责人： ；生产负责人： ；运输负责人： 。配合人员：搅拌站全体人员。 具体分工如下表： 项目 负责人 配合人员 材料进场检查 材料储存 混凝土配合比 混凝土生产搅拌 混凝土出厂质量检查 混凝土运输 混凝土浇筑成型及养护 2、生产技术 2.1原材料 2.1.1水泥为预拌混凝土主要胶凝材料，选用普通硅酸盐水泥（P.O42.5R），生产厂家为山水集团渤海水泥（葫芦岛）有限公司，其质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。 2.1.2掺合料为预拌混凝土主要胶凝材料并同时改善混凝土和易性、密实性和耐久性等，选用Ⅱ级粉煤灰和S95级矿粉，粉煤灰生产厂家为绥中电厂，矿粉生产厂家为秦皇岛首秦嘉华建材有限公司，其质量分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）等规定。 2.1.3砂为预拌混凝土细骨料，选用天然河砂（中砂），产地为大凌河，石为预拌混凝土粗骨料，选用碎石，规格为5-10mm，产地为温滴楼，砂、石质量均符合国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）规定。 2.1.4外加剂为预拌混凝土改性关键材料，其主要作用为减水、缓凝、流化等，选用萘系缓凝高效减水剂，减水率为20%，可提高混凝土强度10%，生产厂家为辽宁万达建材科技有限公司，其质量符合现行标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的规定。 2.1.5聚丙烯纤维混凝土所掺加的纤维符合规范及设计要求，掺加到混凝土中可改善混凝土抗裂、抗渗、抗拉、抗折、抗冻等性能，并且无毒，耐酸碱性强，抗腐蚀能力强。 2.2配合比 2.2.1聚丙烯纤维混凝土配合比符合标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）规定，并按设计要求掺加聚丙烯纤维，每立方米混凝土掺加约1.0kg聚丙烯纤维。 2.2.2聚丙烯纤维混凝土配合比经过试验室设计、试配、调整，最终确定配合比如下： 水泥 矿粉 粉煤灰 中砂 5-10mm碎石 水 减水剂 聚丙烯纤维 250 105 65 800 800 200 8.4 1.0 坍落度为140-180mm，7天抗压强度26.4Mpa，28天抗压强度42.8Mpa，符合设计要求。 3、质量控制 3.1聚丙烯纤维材料要求 3.1.1材料进场：相关人员共同检查外观（颜色为乳白色，纤维长度18-22mm），核对数量（包括每袋重量0.9kg±10g及袋数），检查产品质量合格证。 3.1.2储存：材料人员负责将纤维储存于通风干燥、防止阳光长时间照射、远离火源的材料库，禁止无关人员接触。 3.2聚丙烯纤维混凝土生产 3.2.1通过试验确定混凝土配合比，按规定掺量掺加聚丙烯纤维。纤维的加入不会影响混凝土的强度，但是应在使用前按规定对已确定的混凝土配合比进行纤维混凝土的强度试验。混凝土搅拌前，技术负责人核对操作手祝壮输入的配合比数据是否准确。 3.2.2投放纤维：根据掺量及每次搅拌的混凝土方量，准确称量纤维。专人应于生产混凝土前1小时从材料库领取经过称量的小袋包装纤维和其他用品（如剪刀、胶皮手套、护目镜、风帽等）并存放在斜皮带廊上的存料平台，存料平台位于投放纤维位置旁边。投料人员在投放纤维前穿好长袖衣服，戴好护目镜、风帽及长胶手套。操作手用对讲机通知试验员每盘搅拌的混凝土立方数，由组织投料，专人用剪刀剪开纤维包装袋，把纤维均匀地撒在运行的斜皮带的砂子上。投放时应尽量避免皮肤直接接触聚丙烯纤维，不能让纤维进入眼睛，一旦纤维不小心入眼，千万不能揉眼，要翻开眼睑用大量清水冲洗后就医。剪刀用后闭合交保管员曹桂华保管，同时剩料返回材料库。残余包装袋由专人统一装袋封存处理。 3.2.3搅拌时间：比不加纤维的混凝土搅拌时间延长90秒左右，以保证纤维能够在混凝土中混合均匀，操作手祝壮可设置搅拌时间为120秒。接料检查首盘及每车混凝土的工作性能，测试坍落度是否符合设计要求，查看纤维均匀情况，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20～30秒，即可使用。 3.2.4塌落度调整：由于纤维的增稠作用使得纤维的加入会增加混凝土拌合料的粘稠度，使塌落度略有降低。如果塌落度不能满足施工要求时，不应用增加用水量来提高塌落度，而应适当采用塑化剂或减水剂来提高塌落度（提前准备好减水剂，以备使用），以满足要求。 3.2.5穿插生产，如本车纤维混凝土搅拌完成后，有不掺加纤维的