东岗项目4#楼铝模应用复习总结汇报材料.ppt

七、铝模厂家服务情况及下一步打算 2、下一步打算 我分公司首次运用铝模，在本项目实施过程中总结铝模的优缺点，不断进行优化改进，为今后其他项目积累经验，运用铝模前，项目部要建立好相关BIM模型，做好各专业工程间的碰撞检查，将图纸中存在的问题提前和设计沟通协商好。前期模板设计深化阶段应充分考虑结构装饰线条一次到位，避免二次浇筑施工。 当前定额套价中无铝模子目，如果与甲方协商能结算上抹灰部分的费用，将大大降低使用铝模的成本。 THANKS! * 太原市东岗片区棚户区改造项目4#楼铝模应用总结 汇报人：贾尚宝 二O一八年八月 一、工程概况 二、技术管理 三、质量控制 四、进度安全对比 五、成本造价对比 六、铝模实施过程中存在的问题 七、铝模厂家服务情况及下一步打算 一、工程概况 本工程为太原市东岗片区棚户区改造项目4#楼，位于太原市并州东街以南，东岗路以东。总建筑面积34187.97m2，建筑总高度99.15m，地下3层，地上31层，剪力墙结构，筏板基础，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度8度，结构设计使用年限50年，标高±0.000相当于绝对标高806.4m，室内外高差0.15m。 本工程从四层开始运用铝模，目前工程进度为十层主体结构施工。 二、技术管理 1、前期准备工作 项目负责人组织技术人员及其他相关人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题与建设、设计、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，及时办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。 对二次结构构造柱布置进行优化设计，为铝模深化加工提供依据。 下挂梁若未设计配筋，需与设计院提前沟通配筋做法。 2.1 二次结构砌体工程的门窗洞口下挂梁、小段砖墙、门垛、构造柱等与主体铝模同时设计，同时浇筑。 2、铝模板深化设计 前期模板设计深化阶段应充分考虑结构装饰线条一次到位，避免二次浇筑施工；提前考虑混凝土墙面免抹灰，留设压槽；模板支撑体系要合理；尽量将外墙洞口两侧的短墙、门洞顶部砌体及过梁、门窗小垛及构造柱结合到铝模图纸中随主体一次性浇筑，施工省时省力。 二、技术管理 二、技术管理 2.2 外墙处空调板隔墙、阳台短墙等二次结构砌筑、浇筑难度大的部位与主体铝模同时设计，同时浇筑。 二、技术管理 2.3 混凝土墙体与砌筑墙体衔接部位设置（8mm厚，100mm宽）压槽，用于抹灰压网，防止交接部位装修裂缝。 二、技术管理 2.4 外墙窗户四周留设（8mm厚，100mm宽）压槽，可防止雨水外进，也可减小内墙与窗框之间缝隙，缝隙打少许发泡胶即可处理。 二、技术管理 2.5 卫生间降板深化设计，预留洞口位置统一，混凝土成型观感质量良好。 二、技术管理 2.6深化设计时，穿墙PVC管宜选用可周转杯口型胶杯管，后期管口封堵抹灰可减少裂缝。 砂浆注射机 二、技术管理 3、铝模实施过程中的技术难点及解决措施 3.1墙体铝模拆模过早产生粘模。 解决措施：1）应采用润滑度较高、质量较好的脱模剂，保证混凝土浇筑时混凝土与铝模接触界面气泡能顺利排出;改进脱模剂成膜工艺，墙体铝模涂刷脱模剂前首先清理干净模板表面的混凝土浮浆，涂刷脱模剂后平放静置一段时间，使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。 2）加强铝模板拆除后表面混凝土残渣的清理，确保铝模板表面清洁光滑。 3.2混凝土浇筑分层不合理，振捣不到位导致墙体气泡过多。 解决措施：1）严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度，分层下料厚度不宜超过600mm。 2）混凝土振捣间距不宜大于500mm，振捣要充分，振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泌出灰浆为准(每个振捣点宜振捣时间宜为20s左右)。 3.3墙体铝模根部部位顶板不平整，砂浆堵塞不严密导致漏浆。 解决措施：混凝土面全部进行二次收面，保证顶板混凝土面的平整度；墙体模板根部要堵塞严密，防止漏浆。 3.4墙体模板拆除方式不当造成阳角缺棱掉角。 解决措施：阳角模板拆除要得当，不得硬撬，撬棍支撑点位置应垫模板或木方。 　 三、质量控制 1、质量控制关键点 1）楼面施工在浇筑完砼面找平过程中一定要保证平整，模板与地面之间距离只有5~10mm间距。顶板标高不一致时，应垫高或凿低。 2）定位筋：为了保证铝模板的安装质量，对于墙柱施工中必须设置定位筋，重点是阴阳角部位，其他部位定位筋间距不应大于600。 3）铝模板使用前应将表面的灰浆等物铲除干净，然后全面涂刷脱模剂，包括阴阳角等小型构件。 4）铝模板之间连接主要是用销钉和螺丝，其中