斗提机检修工艺卡.doc

斗式提升机 检修工艺卡 编制 审核 审批 编号 日期 日期 日期 验收级别 □一级 □二级 □三级 保质期 检修工时 __________小时 安全注意事项 做这项工作需要的安全设备 □工作票 □安全帽 □闭锁/标示牌 □电气 □安全鞋 □防护眼镜 □绝缘手套 □脚手架检查 □机械 □护脸设备 □焊接手套 □起重设备检查 □气体 □手套（隔热） □焊接眼睛 □合格长梯 □动火 □安全绳/带 □遮拦（或路障） □气体测试 □狭窄场地 □灭火器 □其他 序号 危险源 防范措施 1 烫伤 打开人孔前确认系统已无压力 2 砸伤 拆卸时注意砸伤 3 系统进入异物 解体后要及时封闭，防止异物进入 二、检修准备 人 员 检修技师 专责 检修员 学员 辅工 配合专业及人员 材 料 名称 规格 数量 名称 规格 数量 破布 纯棉 2kg 齿轮油 220 砂纸 0# 10张 煤油 工 具 名称 规格 数量 名称 规格 数量 专用扳手 一套 大锤 18P 一把 活动扳手 12、18” 一把 盒尺 3m 一把 手锤 5P 一把 倒链 3T、5T 各一个 撬棍 0.5m、1m 各一根 呆板 8-32 一套 三、检修工序 1、办理工作票并确认系统内部常温并清理内部积灰后方可开始检修工作 2、链条的检修：做好拉紧链条的准备工作，头部两端用手拉葫芦拉紧后，测量链条总长，找出公差，将长出的链条取掉并调整好链条长度；测量左右两链条全长的对角线，对角线超标应作出调整；检查链条及销子的磨损、腐蚀情况，严重的予以更换，一般情况下大修销子要全部换新。H1 3、导轮检修：检查导轮，销轴的磨损情况及销轴的紧固位置是否符合要求，情况超标予以更换；打开轴承盖，检查导轮轴承及骨架油封。W1 4、主动轴主动链轮的检修调整：检查链轮磨损情况，磨损超标应更换新的；打开主动轴两端轴承盖，检查轴承；检查主动轴。H2 下渣口检修：检查下渣四周腐蚀及磨损情况，必要时进行修补。W2 减速箱检修：拆下单排练及地脚螺栓，减速机吊至检修处；烤把拆除链轮打开轴承端盖清理检查轴承；拆开箱体做好回装标记；检查滚筒、轮盘、挡环并做好回装标记；单排链及链轮检查必要时更换；全部清理后恢复。H3 料斗检修：拆开链条将料斗取出，清理内部灰渣检查磨损情况。W3 回装顺序与拆卸相反。 试运转H4 见证点H---1 标准 验收情况 一级验收 二级验收 三级验收 三级验收 1、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。 2、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称 数据记录栏 1、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。 2、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称□ 1、对角线误差＜15mm，链条无跳动及由此引起的跑偏现象。 2、链条磨损超过圆钢直径1/3更换，两侧链条同步对称□ 链条无跳动及由此引起的跑偏现象；两侧链条同步对称。□ 签字验收栏 见证点H---2 标准 验收情况 一级验收 二级验收 三级验收 三级验收 1、链轮磨损不超过原厚度1/3 2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm 数据记录栏 1、链轮磨损不超过原厚度1/3 2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm□ 1、链轮磨损不超过原厚度1/3 2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm □ 1、链轮磨损不超过原厚度1/3 2、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 3、主动轴两端轴向间隙0.10-0.20mm□ 签字验收栏 见证点H---3 标准 验收情况 一级验收 二级验收 三级验收 三级验收 1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 2、箱体无裂纹锈蚀 3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等 4、箱体结合面加装密封胶圈 5、单排链动作灵活，链轮磨损小于1/3 数据记录栏 1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 2、箱体无裂纹锈蚀 3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等 4、箱体结合面加装密封胶圈 5、单排链动作灵活，链轮磨损小于1/3□ 1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子损坏小于1/3 2、箱体无裂纹锈蚀 3、滚筒、轮盘、挡环无裂纹锈蚀等 4、箱体结合面加装密封胶圈 5、单排链动作灵活，链轮磨损小于1/3□ 1、轴承无裂纹、麻点、脱皮锈蚀等缺陷，卡子