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5S 的定义与目的 1S －整理（ Seiri ） 整理 的定义： 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 。 5S 现场 管理法 整理 的目的： ① 改善 和增加作业面积； ② 现场 无杂物，行道通畅，提高工作效 率； ③ 减少 磕碰的机会，保障安全，提高质 量； ④ 消除 管理上的混放、混料等差错事故 ； ⑤ 有利 于减少库存量，节约资金； ⑥ 改变 作风，提高工作情绪。 整理 的意义： 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的 人、事、 物加以处理， 对生产现场的现实摆放和停滞的 各种物品进行分类，区分什 么是现场需要 的，什么是现场不需要的；其次 ，对于现场不需要的物品， 诸如用剩的材 料、多余的半成品、切下的料头 、切屑、垃圾、废品、多余 的工具、报废 的设备、工人的个人生活用品等 ，要坚决清理出生产现场， 这项工作的重 点在于坚决把现场不需要的东西 清理掉。对于车间里各个工 位或设备的前 后、通道左右、厂房上下、工具 箱内外，以及车间的各个死 角，都要彻底 搜寻和清理，达到现场无不用之 物。 2S －整顿（ Seiton ） 整顿 的定义： 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明 确标示。 整顿 的目的： 不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质 量，保障 生产安全。 整顿 的意义： 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前 一步整理 后，对生产现 场需要留下的物品进行科学合理 的布置和摆放，以便用最快 的速度取得所 需之物， 在最有效的规 章、制度和最简捷的流 程下完成作业。 整顿 的要点： ① 物品 摆放要有固定的地点和区域 ，以便于寻找，消 除因混放而造成 的差错； ② 物品 摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用 的东西应放得 近些（如放在作业区内），偶而 使用或不常使用的东西则应 放得远些（如 集中放在车间某处）； ③ 物品 摆放目视化，使定量装 载的物品做到过目知数 ，摆放不同物品 的区域采用不 同的色彩和标记加以区别。 3S －清扫（ Seiso ） 清扫 的定义： 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾 。 清扫 的目的： 清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫 的意义： 将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容 易发现， 是实施自主保 养的第一步，主要是在提高设备 稼动率。 清扫 的要点： ① 自己 使用的物品， 如设备 、工具等 ，要自己清扫， 而 不要依赖他人， 不增加专门的 清扫工； ② 对设 备的清扫，着眼于对设 备的维护保养。清扫设