大型储罐焊接质量控制.doc

大型储罐焊接质量控制 山东电建二公司 赵红军 王忠奎 摘要：加强焊接过程控制，分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施，进而提高大型储罐的的安装及焊接质量。 关键词：储罐 质量 控制 一、项目概况及工程特点 中海壳牌南海石化项目是由皇家荷兰/壳牌集团公司的成员公司----壳牌南海BV公司和中国海洋石油石化公司石化投资有限公司合资建设的，两公司各占50%的股份。 该项目总投资额为43亿美元，折合人民币350亿元，是迄今为止中国最大的合资项目。山东电力是9个最大单元/装置承包商中唯一的中方EPC承包商。 该项目的工程特点主要有以下几个方面： 山东电力第一个与国际接轨的EPC项目 业主壳牌(Shell)公司和中海油(CNOOC)均为 世界一流公司 项目管理承包商（PMC） 由世界一流工程公司Bechtel牵头 国际一流水平的HSE管理 SEPCO是46个承包商中最大的中方EPC承包商 我们以前曾施工的储罐容积最大在2000M3左右，壁板最薄的为8mm，而本工地储罐容积高达8000M3，且最薄的板厚为6mm，共有8个油罐、4个水罐，而且是石油化工项目，安全性要求非常高。我们从没有施工过这么大容积的储罐，没有成熟的经验可以借鉴。另外，由于储罐容积大，板厚小，其罐体的质量就很难控制。 二、焊工培训及取证 从事南海石化项目的焊工，都取得过电力部或劳动部的焊工资格证，并且绝大多数焊工都有多年的火电站安装的焊接经验，但是，按照DEP的要求，所有焊工必须按焊工资格证上的资格重新进行培训和焊工考试，合格后方能从事与合格证相符合的焊接工作。 焊工考试过程中，业主、监理的焊接工程师进行全过程的监督和审查，并且严格按照《焊工培训与考核程序》上的要求进行，最后由业主的焊接工程师认可，焊工方能取得相应的焊工资格。该焊工资格保持两年有效，但在此期间要保持良好的焊接质量，否则业主的焊接工程师有权取消某个焊工的焊工资格。 三、焊接共器具的检查及验收 定期对正在使用的电焊机、氩气表等计量工器具进行校验、标定，不合格的停止使用；定期对焊接设备维护、保养；定期对焊枪、氩气胶管等进行检查，如有损坏立即更换。在整个工作工程中，各种焊接设备始终处于合格、可靠、适用的状态。 四、过程控制 在以往火电站施工过程中，在质量保证程序中均规定焊接过程为特殊过程控制，但南海石化项目施工中要求的更为严格，以大型储罐的焊接为例，概括起来有以下几个特点。 执行程序化管理和质保监督 工程中所有的焊接活动都必须有相应的程序进行指导和规范，质量保证监督始终贯穿整个焊接过程。针对焊接施工过程的特殊性，焊接施工每周都要经过一次业主、SEPCO或者我公司质保部门的检查或监督。一是检查工作过程执行程序的符合性，二是验证程序控制施工的可靠性。严格的监督和检查，提高了焊接管理程序和工作程序的可靠性和操作性，确保了焊接施工过程的可控和在控。 编制焊接工艺规程（WPS） 根据工程设计规范（DEP）的要求及工艺评定，我们共编制了指导施工的焊接工艺卡46份，焊接工艺卡中规定了适用钢种的焊接标准、焊接位置、焊接工艺、允许施焊的母材规格（外径和壁厚）、焊接材料、组对要求、预热及热处理、层间温度、适用电流等信息，同时也包含了制定该工艺卡所依据的焊接工艺评定等有关信息。南海石化工程中所有的焊接作业均在适用的焊接工艺卡指导下进行施工。 大型储罐的WPS见附件一。 打印焊缝记录单 南海石化项目施工过程中，包括大型储罐在内，对所有焊缝均使用焊缝记录单进行了全过程的跟踪记录。我们对所有的焊缝均进行了焊口记录图的绘制，并在绘制的焊口记录图上对所有的焊缝进行了编号与标识，每只焊口的编号是唯一和可追溯的，焊缝的编号是焊缝记录和使用计算机管理的基础。 每一只焊口的每一道工序及进行的各种检验、检查都在焊缝记录单上记录，并通过检查核对焊缝记录在图纸、焊缝记录单和已安装焊口的一致性，最终形成竣工资料移交给业主。这与常规火电只记录四大管道的要求很不相同。焊缝记录单主要有以下作用： （1）记录焊缝的基础信息，如图纸号、质量计划号、母材材质、焊缝号、焊接程序、对口要求、焊接工艺、焊接材料等，指导现场工作。 （2）记录现场施工和检查情况，保持现场施工的可追溯性。 （3）保持焊接及检验过程中各工序间的连续性，对焊接施工进行全过程跟踪。 焊缝记录单的形式见附件二：焊缝记录单 使用焊接管理数据库 南海石化项目的在施工过程中，按照BSF的要求，焊接管理的深度和广度较普通火电工程范围广，过程控制的要素也多,要求每个焊口的状态可控、在控,每个焊口都要记录单记录各个状态,以保证每个焊口的可追溯性。另外，还要统计大量的工程量、质量数据，进行工程量、质量分析。以往普通火电工程都采取手工填写，费工费时,容易出差错，数据不能共享和重复使用