边坡孤石静力爆破施工设计方案.doc

南渔新村10号后边坡治理工程——边坡孤石静力爆破施工方案 南渔新村10号后边坡治理工程 边坡孤石 静力爆破施工方案 编制人： . 审核人： . 审批人： . 深圳市兴河建设工程有限公司 2017年3月6日 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 工程概况 1 1.1 工程位置及地形地貌 1 1.2 边坡治理形式 1 1.3 邻近的原建筑、构筑物情况 1 2 编制依据 2 3 选择静力爆破的原因及其工法特点 2 4 工艺流程 2 5 施工工艺 2 5.1施工准备 2 5.2设计布孔 3 5.3钻孔 3 5.4钻孔和装药深度 3 5.5装药 4 5.6药剂反应时间控制 4 6 材料与设备 5 7 质量保证措施 5 8 安全措施 6 PAGE 3 1 工程概况 1.1 工程位置及地形地貌 本项目为南渔新村10号后边坡治理工程，位于南澳街道新创路南渔新村内。边坡呈折线形分布，治理总长约82m，坡高约10～20m，坡度约60～80°，西北走向边坡倾向270°，北走向边坡倾向约5°，由居民建房挖坡形成。 1.2 边坡治理形式 西侧边坡已发生滑塌，因此需要对边坡坡面、坡脚积土进行清理，将坡率修成1:0.6，清除坡体表面残积土及孤石，采用锚拉格构支护。 边坡北侧由于与房子之间的距离较小，不具备锚杆（索）施工条件，因此对下级坡面采用抗滑桩进行加固，上级坡面适当修坡后采用锚拉格构支护。 1.3 邻近的原建筑、构筑物情况 施工区边坡北侧已采用浆砌片石支护，厚度约为0.3～0.5m，坡顶有临时搭建的房子，坡脚有2～3层民房、院子。西侧边坡坡面长满树木、杂草，在雨水冲刷下已发生2处滑塌（约为70～130m3），仍存在继续滑坡的可能。坡脚有已经施工完基础及柱子的民房。坡顶坡脚均有居民居住。破坏后果严重，故边坡安全等级定为一级（见现场照片）。 2 编制依据 根据施工现场情况和监理工程师、业主要求，以及《爆破安全规程》GB6722－2014等编制本方案。 3 选择静力爆破的原因及其工法特点 根据现场情况，坡面存在大量孤石需要清理，而机械无法作业，人工又操作困难。为确保施工安全，工程顺序进行，确定采用静力爆破进行孤石解体。 静力爆破剂是一种非燃、非爆、无毒粉状材料，它的主要成份是生石灰（即氧化钙）及一定比例的催化剂。当氧化钙变成氢氧化钙时，从立方晶体转变为复三方偏三角面体，体积增长3～4倍，同时每mol还释放出6.5×104J的热量。当膨胀压力，岩石受径向压缩应力和切向的拉伸应力作用从而产生破坏。 静力爆破技术实质是在岩体上钻孔，在孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而过到破碎的目的。可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎岩石，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的，特别适用于孤石解体。 4 工艺流程 施工准备→设计布孔→钻孔→装药→药剂反应、清碴→进入下个循环 5 施工工艺 5.1施工准备 （1）破碎前详细进行现场调查，进行坡面植被清理，调查了解坡面孤石量及岩性，人工清除无需进行静力爆破轻小浮石。 （2）进行静力爆破施工安全技术交底，使现场工人了解操作要点及相并安全措施。 5.2设计布孔 布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。孔距与排距的大小与岩石硬度确定，参照下表（见示意图）： 岩石硬度 F＝4 F＝6 F＝8 F＝12 孔距(cm) 50～100 40 30 20 排距(cm) 80 50 40 30 注：本表为参考值，通过现场试验对比，可适当调整布孔的间排距。 5.3钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。 本工程采用手风钻成孔，钻头直径为40mm，成孔直径约50mm。钻孔完成后，孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。 5.4钻孔和装药深度 孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体?80%~90%，大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深一般在1～2m较好。装药深度为孔深的100%。 5.5装药 （1）向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入?22~32%（重量比）左右的水拌成流质状态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到?0.22~0.25时静力破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣实较方便，如施工条件允许，推荐?采用“由上到